[实用新型]硫酸稀释喷洒器及造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥生产的技术领域，尤其是涉及一种硫酸稀释喷洒器及造粒机。

背景技术

传统复合肥生产工艺中，需要溶液浓度为60％的稀硫酸，对硫酸稀释一般采用搪瓷夹套反应釡配制，并冷却到80℃，再用玻璃钢储罐储存，然后用耐酸泵输送到管道造粒机使用。

上述复合肥生产工艺中，稀硫酸稀释主要在塑料管道内，浓硫酸和水混合，塑料管道上设置有通孔，稀释后的硫酸从通孔中流出。现有的硫酸稀释喷洒器，浓硫酸与水混合不匀，造成浓硫酸稀释效果差，不利于氨酸的有效反应，粒子成粒效果差，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫酸稀释喷洒器及造粒机，以缓解现有技术中的硫酸稀释喷洒主要靠在塑料管道上设置的通孔中流出，造成浓硫酸与水混合不匀，造成浓硫酸稀释效果差，不利于氨酸的有效反应，粒子成粒效果差，严重影响产品质量的技术问题。

本实用新型提供的硫酸稀释喷洒器，所述硫酸稀释喷洒器包括浓第一进料管、第二进料管、硫酸稀释腔体；浓硫酸由动力设备带动，从所述第一进料管的进料端进入；水由动力设备带动，从所述第二进料管的进料端进入；所述第一进料管的出料端设置有硫酸出口、所述第二进料管的出料端设置有水出口；所述硫酸出口和水出口设置在所述硫酸稀释腔体内；所述硫酸出口、水出口相对设置。

进一步地，沿所述第一进料管的轴向方向上，第一进料管上设置有多个硫酸出口；沿所述第二进料管的轴向方向上，第二进料管上设置有多个水出口。

进一步地，多个所述硫酸出口、多个所述水出口交错设置。

进一步地，沿所述硫酸稀释腔体的轴向方向上，所述硫酸稀释腔体上设置有多个出水喷头。

进一步地，所述出水喷头的出料口处设置有延伸臂，所述延伸臂为螺旋设置。

进一步地，沿所述出水喷头的轴向方向，由所述出水喷头的进料口到出料口，所述出水喷头的横截面逐渐减小。

进一步地，所述硫酸稀释腔体的材料为聚全氟乙丙稀。

进一步地，所述第一进料管、第二进料管上分别设置有止回阀。

进一步地，所述第一进料管、第二进料管上分别设置有电磁流量计，以控制流量。

本实用新型还提供了一种造粒机，所述造粒机包括所述的硫酸稀释喷洒器。

本实用新型提供的硫酸稀释喷洒器，包括浓第一进料管、第二进料管、硫酸稀释腔体；浓硫酸由动力设备带动，从所述第一进料管的进料端进入；水由动力设备带动，从所述第二进料管的进料端进入；所述第一进料管的出料端设置有硫酸出口、所述第二进料管的出料端设置有水出口；所述硫酸出口和水出口设置在所述硫酸稀释腔体内；所述硫酸出口、水出口相对设置在第一进料管、第二进料管上。浓硫酸从第一进料管进入到硫酸稀释腔体中，水从第二进料管进入到硫酸稀释腔体中，硫酸出口和水出口设置在硫酸稀释腔体内，所述硫酸出口、水出口相对设置，使浓硫酸在硫酸稀释腔体中进行稀释。同时，浓硫酸由动力设备带入，浓硫酸在第一进料管中有一定的压力，浓硫酸在硫酸出口喷出时容易形成雾状；同理，水由动力设备带入，水在第二进料管中有一定的压力，水在水出口喷出时容易形成雾状，浓硫酸和水容易混合均匀，使浓硫酸稀释效果较好。本实用新型提供的硫酸稀释喷洒器，缓解了现有技术中的稀硫酸喷洒主要靠在塑料管道上设置的通孔中流出，浓硫酸与水混合不匀，造成浓硫酸稀释效果差，不利于氨酸的有效反应，粒子成粒效果差，严重影响产品质量的技术问题。

本实用新型还提供了一种造粒机，造粒机包括所述的硫酸稀释喷洒器。本实用新型提供的造粒机，以缓解现有技术中的稀硫酸喷洒主要靠在塑料管道上设置的通孔中流出，浓硫酸与水混合不匀，造成浓硫酸稀释效果差，不利于氨酸的有效反应，粒子成粒效果差，严重影响产品质量的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的硫酸稀释喷洒器中的硫酸稀释腔体的示意图；

图2为本实用新型提供的硫酸稀释喷洒器的示意图；

图3为本实用新型提供的硫酸稀释喷洒器中的第一种出水喷头的示意图；

图4为本实用新型提供的硫酸稀释喷洒器中的第二种出水喷头的示意图。