[实用新型]配重式烟气安全密封阀

说明书

技术领域

本实用新型属于安全阀技术领域，具体地是涉及一种配重式烟气安全密封阀。

背景技术

电炉冶炼会产生大量烟气，不同大小的炉型产气量也不同。尤其是冶炼高钛渣，在冶炼周期内产气量变化很大，冶炼初期、中期、后调整期不同时期产气量也不同。以前冶炼高钛渣大多数采用小型敞口电炉冶炼，烟罩为高烟罩。因为引风机风量是固定的，如炉内冶炼发生异常时（塌料或捣炉时），单位时间内产气量过大，引风机排不过来，只能是无组织排放，造成环境污染。因此，小型敞口电炉属淘汰设备，现在生产高钛渣大多采用封闭式或密闭式电炉生产。炉膛内及烟气管道为微负压式常压生产，如炉内冶炼发生异常时，单位时间内产气量过大，引风机排不过来，造成炉内压力升高，就会发生闪爆的可能，给安全生产带来隐患。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种配重式烟气安全密封阀；本实用新型能够调节电炉冶炼烟气管道压力，防止闪爆或产生闪爆后给烟气管道和炉膛内泄压，主要保护电炉及烟气管道安全运行，避免电炉冶炼系统产生正压引起设备及人身安全事故。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种配重式烟气安全密封阀，其特征在于：包括阀体外壳、设置在所述阀体外壳内的阀体烟罩，所述阀体烟罩与所述阀体外壳活动连接；所述阀体烟罩的正下方连接有重砣，所述阀体外壳内部、阀体烟罩的上方偏中心处设置有旋转轴杆，所述旋转轴杆的正中位置固定设有扇形钢丝绳导向轮，所述扇形钢丝绳导向轮上固定缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的下端与阀体烟罩的上端相连，所述旋转轴杆外侧端头挂接有配重砝码；所述阀体外壳内底部设置有密封槽，所述密封槽内装有铸造砂，所述阀体烟罩与所述阀体外壳之间通过所述的密封槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的阀体烟罩呈陀螺形。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的阀体烟罩包括锥形罩、与所述锥形罩相连接的中间钢板、焊接在所述中间钢板外围一圈的隔离刀，所述的阀体烟罩通过隔离刀与所述阀体外壳的密封槽活动连接。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的中间钢板底部连接有四根导向钢筋，所述四根导向钢筋的下端焊接在一起并连接重砣。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的中间钢板的厚度为6～8mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的导向钢筋采用Ф10mm的圆钢。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的隔离刀为环形铁板圈。

本实用新型的有益效果。

本实用新型所提供的一种配重式烟气安全密封阀，能够调节电炉冶炼烟气管道压力，防止闪爆或产生闪爆后给烟气管道和炉膛内泄压，主要保护电炉及烟气管道安全运行，避免电炉冶炼系统产生正压引起设备及人身安全事故；本实用新型设计合理，结构简单，易操作。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型一种配重式烟气安全密封阀的结构示意图。

图2是图1中A区域的放大结构示意图。

图3是图1的C-C结构视图。

图4是本实用新型安全密封阀打开状态下的结构示意图。

图5是本实用新型安全密封阀打开状态下的放大结构示意图。

图6是本实用新型安全密封阀安装状态下的结构示意图。

图中标记：1为旋转轴杆、2为配重砝码、3为阀体外壳、4为扇形钢丝绳导向轮、5为钢丝绳、6为锥形罩、7为中间钢板、8为导向钢筋、9为重砣、10为密封槽、11为铸造砂、12为隔离刀、13为主烟道、14为阀体烟罩。

具体实施方式

结合附图所示，本实用新型一种配重式烟气安全密封阀，包括阀体外壳3、设置在所述阀体外壳3内的阀体烟罩14，所述阀体烟罩14与所述阀体外壳3活动连接；所述阀体烟罩14的正下方连接有重砣9，所述阀体外壳3内部、阀体烟罩14的上方偏中心处设置有旋转轴杆1，所述旋转轴杆1的正中位置固定设有扇形钢丝绳导向轮4，所述扇形钢丝绳导向轮4上固定缠绕有钢丝绳5，所述钢丝绳5的下端与阀体烟罩14的上端相连，所述旋转轴杆1外侧端头挂接有配重砝码2；所述阀体外壳3内底部设置有密封槽10，所述密封槽10内装有铸造砂11，所述阀体烟罩14与所述阀体外壳3之间通过所述的密封槽10活动连接。