[实用新型]喷射泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵领域，特别涉及一种喷射泵。

背景技术

喷射泵是一种流体动力泵，喷射泵启动前先在壳体内灌满水，启动后电机带动叶轮高速旋转产生高压，使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，泵和管路中的空气、液体通过进水口和喇叭形的喷管吸入叶轮中，再经过导流罩中的导流槽回到泵体的出水口，为了有利于导流槽的顺畅流动，在导流槽的开口处对导流槽制有流道口，气、液经过导流罩的流道口流到泵的出水口喷射出去。

喷射泵一般包括有泵体及设置在泵体内的射流器，射流器包括有喷射管和喇叭形的喷嘴，在安装时射流器往往与喷射管抵接，在水泵泵体的侧壁上开设有液体进口，该结构的设置使得经过喷嘴处增压后的液体的压力会进一步的降低，则进入到叶轮的压力也就比较低，如此在压力较低的情况下，喷射泵的效率就会比较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷射泵，该喷射泵在喷射管处的压力较大，则喷射泵的工作效率也比较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷射泵，包括有泵体，所述泵体的一侧连接有电机，所述泵体的另一侧连接有射流器，所述泵体上设置有注水孔和出水孔，所述射流器包括有进水口及与进水口连通的流道，所述射流器上设置有与流道连通的循环水通道，所述循环水通道与流道连通出设置有第一安装槽，所述第一安装槽处安装有喷嘴，所述第一安装槽的侧壁上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有可伸缩的扇形卡块，所述喷嘴的侧壁上设置有与扇形卡块配合的卡槽，所述流道内还设置有喷射管，所述喷射管与喷嘴的侧壁之间留有间隙，所述进水口与流道之间设置有弧形结构的通道，通道与流道的连通处靠近喷嘴的侧壁。

通过上述技术方案，在喷嘴安装时直接将喷嘴放置到第一安装槽中，并向下按压，扇形卡块就会收缩进入第一凹槽中，当向下移动喷嘴使卡槽与扇形卡块对准时，扇形卡块就会与卡嵌在卡槽中，如此就会实现喷嘴的安装固定，安装比较方便，然后在通过螺纹将喷射管安装在流道中并且使得喷嘴的侧壁与喷射管之间留有适当的间隙，然后流道与通道的连通处对准喷嘴的侧壁处，如此在水流经过喷嘴加压后就会较少的受到流道处空气的影响造成压力的减小，经过流道的水也同样会在喷嘴的侧壁与喷射管之间形成一个缩口的结构，如此就能够使得经过喷嘴处的压力也能够有一定的增强，压力增强，则喷射泵的工作效率就能够增强。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽的两侧设置有缓冲斜面。

通过上述技术方案，卡槽的两侧设置的缓冲斜面能够实现在拆卸喷嘴时，转动喷嘴，使得扇形卡块脱出卡槽，然后向泵体方向移动喷嘴将其拿出，拆卸也比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述扇形卡块与第一安装槽之间连接有弹性件，所述扇形卡块上设置有与第一安装槽的侧壁抵触的限位挡块。

通过上述技术方案，弹性件的设置能够使得扇形卡块在弹性件的张力的作用下伸出第一安装槽，从而就能够使得扇形卡块与卡槽配合，而且设置的挡块能够对扇形卡块起到限位的作用效果，防止其脱出第一安装槽。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装槽的侧壁上设置有环槽，所述环槽内设置有第一O型密封圈。

通过上述技术方案，第一安装槽侧壁上设置的环槽内安装的第一O型密封圈能使得喷嘴与第一安装槽连接紧密。

本实用新型进一步设置为：所述喷射管靠近泵体的一侧设置为喇叭状，所述泵体上设置有与循环水通道连通的循环水通孔及与流道连通的流道通孔，所述流道通孔处设置以后容置喷射管的容置槽。

通过上述技术方案，设置的容置喷射管的容置槽能够更加方便喷射管中喷出的水到达叶轮处，喷射管靠近叶轮的一侧设置为喇叭状能够将水流分散开，从而就能使得水流更加迅速的排出叶轮。

本实用新型进一步设置为：所述泵体上设置有与喷射管连通的导流管，所述导流管靠近电机的一侧设置上套设有导流板，导流板上安装有叶轮且导流板上设置有与泵体连通的流水孔。

通过上述技术方案，设置的导流板能够增加泵体的封闭性，然后将叶轮安装在导流板上，叶轮甩出的水经过流水孔处后经过出水口排出，设置的导流板一定程度上能够起到防止水发生倒流到达叶轮的现象。

本实用新型进一步设置为：所述导流管靠近导流板的一端设置有安装卡槽，所述导流板抵触在安装卡槽上。

通过上述技术方案，设置的安装卡槽能够使得导流板安装的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述安装卡槽的侧壁上设置有第二环槽，所述第二环槽内设置有第二O型密封圈。