[实用新型]一种连续蒸煮机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及农产品加工机械领域，主要涉及一种连续蒸煮机。

背景技术：

现有米粉类食品，大都是对相应的食品进行蒸煮之后再进行烘干粉碎，因此蒸煮操作在食品加工领域至关重要，现有技术的连续蒸煮机结构简单，其大都是采用放入水中煮熟的方式或利用蒸汽直接对生产线上的食品进行蒸煮，其过程中程度难以控制，透气性能差，影响产品的品质，而且无法连续不间断的操作，生产效率低，不能满足大批量加工生产的要求。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种连续蒸煮机，目的是解决蒸煮过程难以控制，透气性能差，影响产品的品质，无法连续不间断的操作，生产效率低，不能满足大批量加工生产的要求等问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种连续蒸煮机，包括有机架，其特征在于：所述机架上架设有水箱，所述水箱中铺设有蒸汽加热管，所述水箱上方的机架上架设有循环输送链板，所述循环输送链板上分布有透气孔，所述循环输送链板上方架设有蒸汽罩，所述蒸汽罩由其上方的升降机构驱动，所述循环输送链板的进出料端部分别安装有吸风罩。

所述的循环输送链板包括有多层间隔式设置的循环输送链板，其进料端端部的上层与下层之间错位设置，且上层短于下层。

所述的循环输送链板为两层。

所述的蒸汽罩可上下移动，其升降通过升降机构驱动。

所述的升降机构包括有与蒸汽罩顶端连接的钢丝绳，所述钢丝绳的另一外缠绕在绞盘上，所述绞盘固定在蒸汽罩上方的固定架上，所述固定架横跨于蒸汽罩两侧，所述绞盘由其一侧的电机驱动。

所述的蒸汽罩的两端分别设有与循环输送链板扣合的开口。

所述的机架两侧与蒸汽罩两侧壁对应位置分别设有接水槽，所述接水槽的内侧分别设有与水箱连通的出水孔。

所述的循环输送链板两外侧的机架上分别安装有间隔式分布的固定架，所述固定架上分布有靠近循环输送链板的挡板。

所述的固定架为槽形结构，其横跨于循环输送板上方且固定其两侧的支架上，所述固定架的上固定杆用于支撑限位蒸汽罩。

本申请通过蒸汽加热管对水箱内的水进行加热产生水蒸气，然后通过水蒸汽对循环输送链板上的物品进行加热，其温度合适，不至于温度太高，而且采用循环输送链板，增加了其通气性能，保证了产品的质量，通过蒸汽罩达到了一定程度上的蒸汽的缓冲聚集，通过两端的吸风罩可对整个生产线两端的蒸汽进行抽走至外界放空，避免其聚集在生产车间而影响整个环境，本申请可采用多层添加的循环输送链板，大大加快了生产速度，提高了生产效率，且上层至下层错位设置，方便物品的投放，蒸汽罩通过钢丝绳升降，可根据使用进行调节高度，通过蒸汽罩两侧的接水槽的结构，可对蒸汽蒸煮过程中产生的水滴进行回收至水箱回收利用，通过循环输送链板两侧固定架上的挡板的结构可对循环输送链板上的物品进行限位，避免其输送过程中发生掉落的现象，而固定架还可以对蒸汽罩起到支撑限位的作用。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，通过蒸汽加热管对水箱内的水进行加热产生水蒸气，然后通过水蒸汽对循环输送链板上的物品进行加热，其温度合适，不至于温度太高，而且采用循环输送链板，增加了其通气性能，保证了产品的质量，本申请可采用多层添加的循环输送链板，大大加快了生产速度，提高了生产效率满足了大批量加工生产的要求。

附图说明：

图1为本实用新型的局部主视图。

图2为图1的截面结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种连续蒸煮机，包括有机架1，机架1上架设有水箱2，水箱2中铺设有蒸汽加热管3，水箱2上方的机架上架设有循环输送链板4，循环输送链板4上分布有透气孔，循环输送链板4上方架设有蒸汽罩7，蒸汽罩7由其上方的升降机构驱动，所述循环输送链板4的进出料端部分别安装有吸风罩8。

所述的循环输送链板4包括有多层间隔式设置的循环输送链板，其进料端端部的上层与下层之间错位设置，且上层短于下层。

所述的循环输送链板4为两层。

所述的蒸汽罩可上下移动，其升降通过升降机构驱动。

所述的升降机构包括有与蒸汽罩顶端连接的钢丝绳9，所述钢丝绳9的另一外缠绕在绞盘10上，所述绞盘10固定在蒸汽罩上方的固定架5上，所述固定架5横跨于蒸汽罩两侧，所述绞盘10由其一侧的电机11驱动。

所述的蒸汽罩7的两端分别设有与循环输送链板扣合的开口6。