[实用新型]一次性批量塑料勺子浇筑成型模有效
申请号: | 201720147296.9 | 申请日: | 2017-02-20 |
公开(公告)号: | CN206623317U | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 朱红松 | 申请(专利权)人: | 芜湖思达精密模塑有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/32 |
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地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次性 批量 塑料 勺子 浇筑 成型 | ||
技术领域
本实用新型主要涉及注塑模具领域,具体涉及一次性批量塑料勺子浇筑成型模。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
在现有的塑料勺子浇筑成型模领域中,都为单个成型槽的构造,这种结构的勺子浇筑成型模生产效率不高,每次生产只能生产出单个工件,从而大大降低了工作效率,影响了工程的进度。
实用新型内容
本实用新型提供了一次性批量塑料勺子浇筑成型模,用以解决上述技术背景中提出的工作效率低的问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一次性批量塑料勺子浇筑成型模,主要包括前模仁、后模仁和浇口套,所述后模仁上设有个圆周均匀分布的勺形槽,每两个所述勺形槽之间的底端通过分流槽A连接,所述分流槽A通过直流槽I与浇口套的出料口连接;所述前模仁上设有个与勺形槽对应的勺形凸块,所述前模仁上设计有与后模仁上相对应的直流槽II和分流槽B。
优选的,所述后模仁上的直流槽I圆周均匀分布有个。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,一方面主要通过在模具上设计有多个勺子的成型模型从而有效的提高了整体的工作效率;另一方面该模具生产出的塑料勺子成型效果好,产品报废率低。
以下将结合具体的附图和实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型浇口套与后模仁连接结构示意图;
图2为本实用新型的前模仁的俯视图;
图3为本实用新型的后模仁的俯视图。
图中:1-前模仁;11-勺形凸块;12-直流槽II;13-分流槽B;2-后模仁;21-勺形槽;22-分流槽A;23-直流槽I;3-浇口套。
具体实施方式
本实用新型主要通过设计一次性批量塑料勺子浇筑成型模,用以解决上述技术背景中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一次性批量塑料勺子浇筑成型模,主要包括前模仁1、后模仁2和浇口套3,所述后模仁2上设有32个圆周均匀分布的勺形槽21,每两个所述勺形槽21之间的底端通过分流槽A22连接,所述分流槽A22通过直流槽I23与浇口套3的出料口连接;所述前模仁1上设有32个与勺形槽21对应的勺形凸块11,所述前模仁1上设计有与后模仁2上相对应的直流槽II12和分流槽B13,所述后模仁2上的直流槽I23圆周均匀分布有16个。
实施例1,本实用新型的模具上主要分布有32个模型,当需要工作时,通过注塑机的作用,注塑模具的上下模会无缝合模,上模具上的前模仁1与下模具上的后模仁2紧密接触,前模仁1上的32个勺形凸块11与后模仁2上的32个勺形槽21配合,前模仁1上的直流槽II12与分流槽B13分别与后模仁上的直流槽I22与分流槽A23相互配合,形成直流通道和分流通道,当液体从浇口套3顶端的进料口注料时,液体通过浇口套3的出料口流入直流通道,在流入分流通道中,在通过分流通道的作用,分别流向相邻的两个勺形槽内。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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