[实用新型]一种油漆生产用废气高效净化罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体是一种油漆生产用废气高效净化罐。

背景技术

油漆时我国对涂料的传统称呼，它可以通过不同施工工艺，涂覆在物件表面能形成连续薄膜的一种工程材料，被广泛应用于汽车喷漆领域，它具有很好的保护作用和装饰作用，并且也具有很好的防腐、隔离等功能。

油漆生产的过程中，会产生大量的含有油漆的废气，必须及时将大量油漆废气抽取排向室外，并从从环境中抽取大量的新鲜空气送到喷漆加工厂房，保证工作环境的安全卫生。通常油漆废气仅经过简单的吸附过滤处理后直接排放，废气中的漆雾污染严重，排出后造成污染，现有的针对油漆的净化装置或系统，结构复杂，占用空间大，需要多级过滤设备，增加设备投入和能耗，进而增加生产成本，过滤的效果差，容易发生堵塞，清理维护不便，不利于油漆废气的净化使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用废气高效净化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油漆生产用废气高效净化罐，包括金属丝过滤网筛、集气筒、布气筒和净化罐壳体，所述净化罐壳体底部焊接有集污斗，集污斗底端螺纹连接下端封盖，净化罐壳体顶部焊接有集气斗，集气斗顶部螺纹连接上端封盖，所述集污斗上侧连接油漆废气进气管，集污斗底侧连接排污管，所述油漆废气进气管上方的净化罐壳体底部安装有金属丝过滤网筛，所述金属丝过滤网筛上方的净化罐壳体内安装有下孔板，下孔板上连接有若干开口向下的布气筒，布气筒底端与下孔板下表面平齐，布气筒内部设置为进气腔，进气腔内填充有中效过滤棉，所述下孔板上方的净化罐壳体内安装有上孔板，上孔板上连接有若干开口向上的集气筒，集气筒顶端与上孔板上表面平齐，集气筒内部设置为出气腔，出气腔内填充有超细玻璃纤维滤筒，所述若干布气筒和若干集气筒外侧的上孔板和下孔板之间设有活性炭吸附填料，所述集气斗上侧连接排气管，所述集气斗内安装有反吹喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述油漆废气进气管沿集污斗切线方向设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属丝过滤网筛上连接有振动板，振动板一端穿出净化罐壳体连接振动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述超细玻璃纤维滤筒为超细玻璃纤维构成的开口向上的筒体且超细玻璃纤维滤筒紧贴集气筒内壁设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述布气筒和集气筒表面设置有若干透气孔，透气孔直径0.2～0.4μm，若干布气筒和若干集气筒之间等间隔分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述反吹喷头连接反吹管，反吹管穿过上端封盖中部通孔与外部反吹气泵连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属丝过滤网筛、中效过滤棉、布气筒表面若干透气孔、活性炭吸附填料、废气沿集气筒表面若干透气孔及超细玻璃纤维滤筒上的孔径逐级减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种油漆生产用废气高效净化罐，使用方便，便于油漆废气的逐级过滤，滤除效果好，不易发生堵塞，对油漆废气净化效率高；采用若干布气筒和若干集气筒等间隔分布，便于废气的分布及收集，提高了活性炭吸附填料对废气的净化效果，结构紧凑，占用空间小，提高了废气的净化效率及效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中进气腔的结构示意图。

图3为本实用新型中振动板的结构示意图。

图中：1-振动电机、2-振动板、3-排污管、4-下端封盖、5-集污斗、6-油漆废气进气管、7-金属丝过滤网筛、8-下孔板、9-中效过滤棉、10-活性炭吸附填料、11-超细玻璃纤维滤筒、12-上孔板、13-集气斗、14-反吹喷头、15-反吹管、16-上端封盖、17-排气管、18-集气筒、19-布气筒、20-净化罐壳体、21-进气腔、22-出气腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。