[实用新型]一种瓶盖压合流水生产机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖压合流水生产机构。

背景技术

在酱料、调味料的生产中，经常需要用到各种瓶体盛放，用来盛放酱油等液体的玻璃瓶在灌装之后大都需要装上盖体，因此常规的加工设备都是单一地将瓶盖与瓶体进行装载，效率有限，难以提高产能，始终无法更好地减少耗时，而且一些瓶盖为特殊功能的结构设计，这种结构与瓶口的安装配合比普通结构更为复杂，因此现阶段大都只能通过人手操作，因此生产效率更低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种瓶盖压合流水生产机构，可连续快速进行瓶盖安装，提高效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓶盖压合流水生产机构，包括运送机构，和设置在运送机构上方的压盖机构，所述压盖机构的通过机架安装在运送机构上，且压盖机构横向设置有至少两个带轮，和滚压轮，所述带轮上匹配驱动套置有两条平行等距隔开的皮带，所述滚压轮位于带轮之间并低于带轮，滚压轮由内向下抵接滚压轮之间下方的皮带，带轮连接有电机。

所述滚压轮外壁上凸起设置有两个匹配所述皮带的内凹轮盘，所述两个内凹轮盘之间相对的壁面与滚压轮周壁形成滚压凹槽。

所述带轮可调安装在压盖机构的机板上，带轮的支撑轴两端分别连接有调位杆，所述调位杆对应穿过压盖机构的机板的固定孔并连接有定位螺母。

所述带轮上设置有匹配陷入所述皮带的带槽。

所述压盖机构通过吊杆与所述机架连接，所述吊杆下端与压盖机构连接，吊杆竖直穿过机架的固定孔并可调紧固。

所述运送机构设置有输送带和位于输送带两侧的限位护栏，所述输送带和限位护栏与所述皮带和滚压轮相对应。

所述机架与运送机构两侧水平凸出的连接部连接，所述连接部设置有槽孔，机架通过螺栓穿过槽孔和螺母可水平调位连接在运送机构上。

所述滚压轮的转轴可调安装在所述压盖机构上，压盖机构设置有对应可调让位穿过滚压轮转轴的调位槽，滚压轮的转轴端部通过螺母锁紧固定。

本实用新型的有益效果是：本机构可连续快速对特殊瓶盖进行压盖工序，其结构紧凑，应用方便，能有效减少生产耗时，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是本实用新型中压盖机构的下部安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的一种瓶盖压合流水生产机构，包括运送机构1，和设置在运送机构1上方的压盖机构2，所述压盖机构2的通过机架21安装在运送机构1上，且压盖机构2横向设置有至少两个带轮22，和滚压轮24，所述带轮22上匹配驱动套置有两条平行等距隔开的皮带23，所述滚压轮24位于带轮22之间并低于带轮22，滚压轮24由内向下抵接滚压轮24之间下方的皮带23，带轮22连接有电机，带轮22分置两端，电机优选紧固在压盖机构2上直接带轮22，电机驱动带轮22转动，使两皮带23同时跟随带轮22转动，瓶体随运送机构1送至压盖机构2下，瓶体的瓶口连同瓶盖卡入到两个皮带23之间继续运送，当到达滚压轮24处，皮带23从两侧夹接瓶口和瓶盖，配合低于带轮22的滚压轮24从上将瓶盖压入到瓶口中。

所述滚压轮24外壁上凸起设置有两个匹配所述皮带23的内凹轮盘241，所述两个内凹轮盘241之间相对的壁面与滚压轮24周壁形成滚压凹槽242，优选滚压凹槽242两边的内凹轮盘241的壁面与皮带23边缘对应并斜向外延伸，滚压凹槽242呈倒“凹”字形，滚压凹槽242匹配两侧夹接瓶口，防止压盖入瓶口时瓶盖因为倾斜或偏移、偏位而不能正常压入。

所述带轮22可调安装在压盖机构2的机板上，带轮22的支撑轴两端分别连接有调位杆221，所述调位杆221对应穿过压盖机构2的机板的固定孔并连接有定位螺母，且压盖机构2的机板上设置有对应让位带轮22的支撑轴活动的调位槽，所述调位槽沿调位杆移动调位方向一致，常规地调位杆221为可水平调位，即可改变带轮22之间的距离和位置，从而可调紧皮带23或张紧度。

所述带轮22上设置有匹配陷入所述皮带23的带槽，皮带23和带槽截面优选为倒梯形，也可设置成到三角形、矩形。

所述压盖机构2通过吊杆25与所述机架21连接，所述吊杆25下端与压盖机构2连接，吊杆25竖直穿过机架21的固定孔并两侧通过螺纹连接螺母可调紧固，通过吊杆25沿机架21的上下调位，可调整压盖机构2的上下位置，从而适应不同高度的瓶体进行压盖。