[实用新型]卷板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷板机。

背景技术

这种被大家公认称为卷板机的设备，可以对初始是平的板材进行弯卷处理，直到把平板变成一个筒体，即筒管本身封闭。这些卷板机包括轮辊，通过轮辊之间对板材局部施加局部弯曲应力使板材局部变形，并沿其板材全长滚动使其弯曲变形，在适当情况下，对板材进行几道次弯卷。

更具体来说，本实用新型针对的是至少有三个轮辊的卷板机，包括上辊和两个下辊，分别分布在上辊的两侧。这三个轮辊分别转动驱动自己，和下辊相比，上辊还可以垂直上下升降。这种卷板机对不同厚度的长板材特别有效，包括厚板，其厚度为10毫米以上更有优势。然而，该三辊卷板机不能弯卷板材纵向方向彼此相对的端部，因为必须引入板材相当长一部分的端部进入上辊和两个下辊之间才可以开始弯卷操作。其结果是板材两端仍然是平的：如此得到的筒体，在所述两端的交界处筒体圆柱度会部分受到影响。

当使用三辊卷板机想要得到“完美”的筒体，在弯卷板材之前必须对板材两端进行预弯处理：该预处理一般被称为卷边或预折或预弯曲。这通常是通过一个专用的设备，压弯机，其中上述平板首先通过这台设备。一旦板材两端预弯曲操作完成后，后者被送到卷板机上如上所述被弯卷。因此，很清楚，需要两个单独的设备，在它们之间运送板材特别繁重和昂贵，特别是对于长板和厚板。这就是为什么大直径和/或者壁厚的筒体直边往往可以被容忍。

为了部分地绕开这个问题，FR 794 890已经建议了一种三辊卷板机，可以连接方便拆卸的用于折弯板材两端的装置：该折弯装置包括一个“V”型，固定地连接在上辊的下方，和一个成型梁，固定地连接在下部辊之间。通过事前调节其中一个下辊的的垂直位置，就可以向下移动上辊，使其带着的“V”型对着成型梁折弯板材端部，通过电机的致动实现折弯。因此，该折弯装置避免使用一个独力的折弯设备，但仍然需要临时安装“V”型及上述额外的成型梁，尤其是首先需要调整下辊的高度。此折弯装置很难设置，尤其是对于厚板。

实用新型内容

本实用新型的目的是制作一种优化的三辊卷板机，以便能够快速和容易地操作板材两端的折弯，当然也包括比较厚的板材。

为此，本实用新型涉及的卷板机，包括：安装在卷板机机架上绕其中心轴旋转的上辊，安装在机架上的两个下辊，各自绕其中心轴旋转，并且其中心轴基本上平行于上辊的中心轴，被同时布置在上辊之下及上辊中心轴线的一侧，驱动装置，带动上下辊其绕各自中心轴的旋转转动，移动装置，带动上辊相对于下辊作垂直移动，及配置用来折弯端部的装置，这款卷扳机的特征在于，所述折弯装置和卷扳机整合为一体，折弯机的驱动器控制这个装置的工序：一个服务配置，通过移动装置的作用，折弯上辊垂直下方板材的端部，并且一个缩回配置，其中折弯装置相对于上下辊被撤除，使得板材能够通过辊子被弯卷。

该实用新型的根本思想是将板材端部的折弯功能归入一体化到卷板机一体。要做到这一点，本实用新型提供将端部折弯装置配置到卷板机一体：折弯装置的一体化设置有专用的致动器，例如气缸，以可逆方式控制，启动及撤除卷板机的折弯装置。一旦致动器驱动折弯装置进入服务配置，折弯配置利用上辊上下移动的动力来折弯上辊垂直下方的板材端部。这种折弯通过上冲头和所述折弯装置的下模有利地实现。然后，由于致动器将折弯装置回到缩回配置中，折弯装置相对于上下辊被撤出，这些上下辊就可以按照“传统的方式”来折弯之前在服务配置中端部已被折弯装置“折弯”的板材。因此，根据本实用新型的卷板机是能够独立及一体化地将平板卷成“完美”的筒体，也就是说，在平板两端接合处达到平角。比现有的方案，本实用新型也更有效，更经济和容易实施，包括厚板，尤其是大于20毫米厚，或甚至40毫米厚的板材。

按照本实用新型卷板机的有利附加特性，单独地或从技术上所有可能的组合，采取：

该折弯装置包括一个冲模和一个冲头，它们分别安装在机架上，可移动，分别由至少一个致动器和至少所述第二个致动器移动，以便：在服务配置下，冲模被垂直和水平固定在下辊之间，相对于机架垂直向下的位置，而冲头固定在上辊的下侧，以便在移动装置被启动时，通过上辊垂直带动，折弯冲头和冲模之间位于上辊垂直下方的板材端部,并在缩回配置下，相对于上下辊冲头和冲模被撤出，板材可以在上下辊之间被弯卷，冲模和冲头同样布置在下辊之下和/或下辊的任一侧。

冲头正面向上转动，冲头划定的一个凹形表面和上辊互补，在服务配置时紧靠着上辊。

该冲头具有细长形状，至少在服务配置中，纵向平行延伸到上部辊的中心轴，冲头在其每个纵向端部，有一个滑动导与所述一个或几个第二致动器啮合。