[实用新型]一种高纯氧化铜生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于氧化铜生产装置技术领域，具体涉及一种高纯氧化铜生产装置。

背景技术

氧化铜(CuO)是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性，相对分子质量为79.545，密度为6.3-6.9g/cm，熔点1326℃，不溶于水和乙醇，溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液，氨溶液中缓慢溶解，能与强碱反应，氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂，也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用，高纯活性氧化铜具有纯度高、粒径小、比表面积大、在电镀行业规定的酸中溶解速度快等特点，在电子、催化等领域有许多特异性能和极大的潜在应用价值，通常生产高纯活性氧化铜粉主要采用碳酸盐煅烧法。

但是目前市场上的氧化铜生产装置不仅结构复杂，而且功能单一，现有技术生产高纯氧化铜，没有将生产高纯氧化铜的装置形成一体化，没有设置喷雾热解槽和超声原子化器，不能使提炼出的氧化铜具有较高纯度和活性，而工艺流程长，没有设置过滤器，造成后续洗涤困难，分散性不好、成本相对较高等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高纯氧化铜生产装置，以解决上述背景技术中提出现有技术生产高纯氧化铜，没有将生产高纯氧化铜的装置形成一体化，没有设置喷雾热解槽和超声原子化器，不能使提炼出的氧化铜具有较高纯度和活性，而工艺流程长，没有设置过滤器，造成后续洗涤困难，分散性不好、成本相对较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯氧化铜生产装置，包括反应釜上盖和搅拌轴，所述反应釜上盖的上端设置有搅拌电机，且反应釜上盖的前表面设置有固体置放窗口，所述反应釜上盖上端靠近搅拌电机的一侧位置处设置有铵盐氨水混合液入口，且反应釜上盖的下端设置有反应釜筒，所述反应釜筒的一侧设置有压缩空气罐，且反应釜筒的另一侧设置有喷雾热解槽，所述反应釜筒的下端设置有支撑架，且反应釜筒的底端设置有输液管，所述支撑架的下端设置有电控箱，所述输液管的一端设置有过滤器，所述过滤器的一端设置有液泵，所述喷雾热解槽的上端设置有超声原子化器，且喷雾热解槽的一侧设置有取物口，所述搅拌轴安装在搅拌电机一端靠近反应釜筒的内部位置处，且支撑架的一侧设置有搅拌叶。

优选的，所述搅拌电机、液泵和超声原子化器均与电控箱电性连接。

优选的，所述反应釜筒与压缩空气罐通过输气管连接。

优选的，所述反应釜筒与固体置放窗口通过合页转动连接。

优选的，所述搅拌叶共设置有两个，且两个搅拌叶分别安装在搅拌轴的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将生产高纯氧化铜的装置形成一体化，减少了工艺流程，整个过程不会产生太多废液，避免了对环境造成污染的问题，设置了喷雾热解槽和超声原子化器，能够使提炼出的氧化铜具有高纯度和活性，而工艺流程缩短，设置了过滤器，避免了造成后续洗涤困难，分散性不好、成本较高的问题，本设计不仅减少了生产工艺，而且也使得氧化铜的纯度更高，活性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶的结构示意图；

图中：1-搅拌电机、2-反应釜上盖、3-反应釜筒、4-压缩空气罐、5-支撑架、6-电控箱、7-输液管、8-过滤器、9-液泵、10-取物口、11-喷雾热解槽、12-超声原子化器、13-铵盐氨水混合液入口、14-固体置放窗口、15-搅拌轴、16-搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。