[实用新型]继电器安装座

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种继电器安装座。

背景技术

现有技术中，继电器安装座存在以下问题：1.继电器安装座的通用性差，一种继电器安装座只能适用一种继电器安装，继电器安装座生产的模具成本高； 2.继电器安装座的接线结构共用进线端与出线端，接线结构的接线可靠性低，接线结构接线易松动，影响继电器的正常使用；3.继电器安装座对安装环境的适应性差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种通用性好、装配可靠且环境适应性强的继电器安装座。

一种继电器安装座，其包括继电器安装架1以及与继电器安装架1相连的继电器支撑板2，继电器安装架1包括与继电器配合的第一面板；

所述第一面板上设置多个与继电器的挂钩配合的钩孔，钩孔下侧设置与继电器的挂钩配合的限位凸台。

优选的，所述第一面板上设置两个与继电器的挂钩配合的钩孔，分别是第一钩孔121以及设置在第一钩孔121上方的第二钩孔122，第一钩孔121下侧设置与继电器的挂钩配合的第一限位凸台123，第二钩孔122下侧位于第一钩孔 121和第二钩孔122之间设置第二限位凸台123。

优选的，所述第二钩孔122设置在第一钩孔121上方偏向一侧，第一钩孔 121的轴线与第二钩孔122的轴线平行，第一钩孔121下侧设置方形的第一限位凸台123，第二钩孔122下侧位于第一钩孔121和第二钩孔122之间设置弧形的第二限位凸台124，第二限位凸台124包括与继电器的挂钩配合的第二平面。

优选的，所述第二钩孔122位于第一钩孔121上方，第一钩孔121的轴线与第二钩孔122的轴线重合，第一钩孔121下侧设置与继电器的挂钩配合的第一限位凸台123，第二钩孔122下侧位于第一钩孔121和第二钩孔122之间设置弧形的第二限位凸台124，第二限位凸台124包括与继电器的挂钩配合的第二平面。

优选的，所述第一钩孔121和第二钩孔122两侧各设有一块挂钩限位板125，两块挂钩限位板125的间距≥第一钩孔121的宽度，且两块挂钩限位板125的间距≥第二钩孔122的宽度。

优选的，所述第二钩孔122平行设置在第一钩孔121一侧，第二钩孔122 的下侧面高于第一钩孔121的下侧面，第一钩孔121和第二钩孔122两侧均设置挂钩限位板125，第一钩孔121两侧的挂钩限位板125的间距≥第一钩孔121 的宽度，第二钩孔122两侧的挂钩限位板125的间距≥第二钩孔122的宽度。

优选的，所述继电器安装架1上部设置接线结构11，接线结构11包括接线槽以及设置在接线槽内的接触结构。

优选的，所述继电器安装架1上部设置接线结构11，接线结构11的接触结构包括接触板1141以及设置在接触板1141中部的连接杆1144，接触板1141包括与继电器的接线端子相连的进线端以及与外电路相连的出线端，进线端和出线端上均设置压线瓦垫1142以及与压线瓦垫1142配合使用的压线螺钉1143。

优选的，所述继电器支撑板2的一对内角处设置安装孔23，继电器支撑板 2下侧中部设置与安装轨道配合的安装槽，安装槽一侧设置卡紧凸台22，另一侧设置与卡紧凸台22配合使用与继电器支撑板2弹性连接的卡紧件21。

优选的，所述继电器安装架1上部设置与接线结构11配合的盖板115，继电器支撑板2上侧设置与继电器的底部结构配合的继电器限位筋。

本实用新型的继电器安装座的第一面板设置多个与继电器的挂钩配合的钩孔，一个钩孔与一种继电器的挂钩配合，从而实现一个继电器安装座适用多种继电器的安装，提高本实用新型继电器安装座的通用性；所述钩孔下侧设置与继电器的挂钩配合的限位凸台，使继电器的挂钩与继电器安装座的钩孔紧密配合，避免在后期使用过程中，继电器晃动或外电路导线松动，使继电器安装座的接线不可靠，影响继电器的正常使用。此外，所述接触板1141包括分别设置在其两端的进线端和出线端，进线端与继电器的接线端子配合，出线端与外电路配合，避免因继电器安装座的进线松动或出线松动，而导致接线结构整体松动的情况发生，提高继电器安装座的接线可靠性；所述继电器支撑板的第二面板上设置与继电器的底部结构配合的继电器限位筋，进一步提高继电器安装的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型继电器安装座的结构示意图；

图2是本实用新型继电器安装座的另一结构示意图；

图3是本实用新型继电器安装座的第三个结构示意图；

图4是本实用新型图3的I部分的结构示意图；