[实用新型]一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及感应圈技术领域，具体为一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈。

背景技术

感应圈是工业生产和实验室中用低压直流电获得交变高压的一种装置，通常应用于煤气灶和卡式炉等含有高压电击器中的设备中，它的主要部分是两个绕在铁芯上的绝缘导线线圈，初级线圈直接绕在铁芯上，次级线圈则由多匝细导线组成，感应圈的初级线圈中有节奏地通过断续的直流电，因此，各种电流断续器是感应圈的重要部件，感应加热淬火是热处理的重要工艺之一，而感应圈则是热处理工序必不可少的设备，工件表面感应加热淬火，是工业领域通用的表面淬火技术，通电的感应圈在近距离内利用交变磁场加热工件。

现有的淬火感应圈在淬火加工时，工件容易摆动，甚至与感应圈直接接触，容易造成工件的烧损，稳定性能差，淬火不够均匀，加热效率低，从而影响了产品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈，解决了稳定性能差和淬火不够均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈，包括感应圈本体，所述感应圈本体的内部开设有空腔，所述感应圈本体的外侧面分别固定连通有进水管和排水管，且进水管和排水管均与空腔相连通，所述排水管上设置有止水阀，所述感应圈本体的一侧面固定连接有连接线。

所述感应圈本体上套设有限位环，所述限位环的一侧面开设有呈圆形状排布的凹槽，所述限位环的内侧壁上固定连接有与卡槽相适配的卡块，且卡块卡接在卡槽内，所述感应圈本体的外表面开设有呈圆形状排布的卡槽，每个所述卡槽的内底壁上均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端和卡块的一侧面固定连接。

所述感应圈本体上设置有呈圆形状排布的连接杆，每个所述连接杆靠近限位环的一侧面均固定连接有限位杆，且限位杆和凹槽相适配，每个所述连接杆的另一端均延伸至感应圈本体的内部并与隔离块的一侧面固定连接，且连接杆和感应圈本体活动连接，每个所述隔离块远离连接杆的一侧面均固定连接有隔离凸点，每个所述连接杆上均套设有第二弹簧，且第二弹簧位于隔离块和感应圈本体之间。

优选的，所述感应圈本体呈圆管状，所述限位杆呈L形状。

优选的，所述进水管的数量至少为两个，所述排水管的数量至少为两个。

优选的，所述卡槽和卡块的数量均至少为四个，所述凹槽和限位杆的数量均至少为四个。

优选的，所述连接杆的数量至少为四个，所述隔离块的数量至少为四个，每个所述隔离块上隔离凸点的数量均至少为三个。

优选的，所述连接杆的长度值大于感应圈本体的厚度值，且连接杆的长度 值大于感应圈本体和限位环的总厚度值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈，具备以下有益效果：

(1)该具有夹持功能的轴式淬火感应圈，通过设置有连接杆、第二弹簧、隔离块和隔离凸点，能够对工件进行有效的固定，有效的避免了工件的松动，有效的避免了工件和感应圈的直接接触，稳定性能好，淬火更加均匀。

(2)该具有夹持功能的轴式淬火感应圈，通过设置有卡块、卡槽、第一弹簧和限位环，在凹槽和限位杆的作用下，能够对连接杆和工件进行有效的控制，通过设置有进水管、排水管和空腔，能够对工件进行有效的水冷却，有效的避免了工件的烧损，加热效率高，有效的保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型感应圈本体截面图；

图2为本实用新型感应圈本体剖视图。

图中：1感应圈本体、2连接杆、3第二弹簧、4空腔、5排水管、6进水管、7隔离凸点、8隔离块、9止水阀、10连接线、11第一弹簧、12凹槽、13卡块、14卡槽、15限位杆、16限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。