[实用新型]一种切丝机导丝条清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，更具体地说是一种切丝机导丝条清洁装置。

背景技术

生产过程中，切丝机将烟叶切成烟丝，切后的烟丝首先进入切丝机刀辊上的导丝条内，刀辊旋转的离心力将导丝条中的烟丝甩出切丝机。切丝过程中会产生烟末，烟末和烟叶中的油分混合后会附着在导丝条表面。当烟末和烟油的混合物达到一定量时，就会从导丝条表面脱落，然后跟随烟丝进入下一道工序。这些落下的混合物俗称“泥条”，泥条会极大影响烟丝的质量，使成品烟的品质下降，所以必须定时清理切丝机导丝条内的附着物，以免产生“泥条”。如图1，现有技术中的导丝条清洁工具是将手柄1和连接杆2固定连接，将清洁刀片4焊接在连接杆2的顶部，在使用过程中焊接部位容易断裂，且更换清洁刀片非常麻烦，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种不易断裂、便于更换清洁刀片的切丝机导丝条清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切丝机导丝条清洁装置，包括手柄、连接杆、固定头、清洁刀片和固定套。所述连接杆的一端与所述手柄固定连接，所述固定头的固定端与所述连接杆的另一端一体成型。所述固定头的自由端上设有卡槽，所述卡槽的高度小于所述固定头的高度。所述清洁刀片与所述卡槽相配合，所述清洁刀片的厚度不小于所述卡槽的宽度，可以防止清洁刀片沿所述卡槽的宽度方向运动，所述清洁刀片的尾端设有凸起，所述固定套与所述固定头可拆式连接。

所述凸起为两个，所述凸起的宽度大于所述卡槽的宽度，可以限制清洁刀片沿所述卡槽的长度方向运动。

所述卡槽的横截面与所述固定头的轴线垂直，所述卡槽位于所述固定头的中部，增加了卡槽与清洁刀片的接触面积，沿长了清洁刀片的使用寿命。

所述固定头和固定套均为圆柱状。

所述固定套与所述固定头之间为螺纹连接，便于更换清洁刀片。

所述固定套的外表面设有摩擦结构，便于将固定套从固定头上拧下。

本实用新型的固定头与连接杆一体成型，避免了焊接工艺；将清洁刀片固定在卡槽里，减少了刀片根部的损害概率；固定套与凸起的结合，可以防止清洁刀片在卡槽内沿固定头的轴向运动；固定套与固定头之间采用可拆式连接，便于更换清洁刀片，提高了工作效率。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图2和图3所示，一种切丝机导丝条清洁装置，包括手柄1、连接杆2、固定头3、清洁刀片4和固定套5。连接杆2的一端21与手柄1固定连接，固定头3的固定端31与连接杆2的另一端22一体成型。

为叙述方便，下文中所称的“高度”是指沿固定头3轴向上的距离，所称的“宽度”和“长度”是指沿固定头3径向上的距离。

固定头3的自由端32上设有卡槽6，卡槽6的高度小于固定头3的高度。清洁刀片4与卡槽6相配合，清洁刀片4的厚度不小于卡槽6的宽度，可以防止清洁刀片4沿卡槽6的宽度方向运动；清洁刀片4的尾端41设有两个凸起42，凸起42的宽度大于卡槽6的宽度，可以限制清洁刀片沿卡槽的长度方向运动。固定头3和固定套5均为圆柱状，固定套5与固定头3之间为螺纹连接，便于更换清洁刀片4。

卡槽6的横截面与固定头3的轴线垂直，卡槽6位于固定头3的中部，增加了卡槽6与清洁刀片4的接触面积，延长了清洁刀片的使用寿命。固定套5的外表面设有摩擦结构，便于将固定套5从固定头上拧下。

具体工作时，当清洁刀片4损坏时，将固定套5从固定头3上拧下，取出损坏的清洁刀片4，将新的清洁刀片4放入卡槽6内，然后将固定套5旋紧在固定头3上。固定套5与凸起42紧密接触，限制了清洁刀片4沿固定头的轴向运动。