[实用新型]用于ZJ17型卷烟机组蜘蛛手的负压供气系统

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟机组蜘蛛手设备领域，特别是涉及一种用于ZJ17型卷烟机组蜘蛛手的负压供气系统。

背景技术

ZJ17卷接机组蜘蛛手负压是采用单独的漩涡风机提供给蜘蛛手抽吸槽足够负压，使其把传烟导轨上的双倍长烟支平行移动，将烟支传送至接装机的接烟鼓轮承烟槽内。漩涡风机的参数为：风压：0.03Mpa，功率：1.1Kw。实际生产过程中，烟支端部脱落的烟丝、烟沫常常会随蜘蛛手抽吸槽的负压进入漩涡风机，而漩涡风机为隔舱式结构，进入的烟丝、烟沫会沉积其中，导致漩涡风机负压降低，使蜘蛛手抽吸槽负压不足，双倍长烟支在传送过程不平稳，造成掉烟、积尘等设备故障现象。另外漩涡风机较重，至少需要两人进行拆卸安装，清理保养时间则需耗费两个小时以上，针对这一现象对负压装置进行改造。

发明内容

本实用新型目的是为解决上述现有技术中的问题而提出了一种用于ZJ17型卷烟机组蜘蛛手的负压供气系统，本实用新型为达到上述目的所采取的技术方案是：一种用于ZJ17型卷烟机组蜘蛛手的负压供气系统，包括从左向右依次相连通的蜘蛛手、旋风除尘机构和负压源，所述旋风除尘机构包括除尘管道，在除尘管道的左端一体设有锥形通道，所述锥形通道的直径从右向左逐渐变小，锥形通道的左端与蜘蛛手的负压通道进口相连通；在除尘管道内左端设有旋流叶片，在除尘管道内右端固定有第一通风管，所述第一通风管的直径小于除尘管道的直径，且第一通风管的左端与除尘管道右端之间设有距离间隔，在第一通风管上安装有第一气控蝶阀，第一通风管的右端与负压源相连通；在除尘管道的底部连通有储尘罐，所述第一通风管的左端位于储尘罐入口的正上方，储尘罐通过第二通风管连通有除尘负压源，在第二通风管上安装有第二气控蝶阀。

优选的，所述负压源为采用切纸轮负压系统提供集中负压。

本实用新型所具有的有益效果为：通过在蜘蛛手和负压源之间增设旋风除尘机构，同时利用第一气控蝶阀、第二气控蝶阀相反的开关状态分别连接切纸轮负压系统和除尘负压源，达到负压稳定和自动除尘的效果，大大降低了设备故障以及维修劳动强度，提高设备有效作业率以及产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1所示，本实用新型包括从左向右依次相连通的蜘蛛手1、旋风除尘机构和负压源7，所述旋风除尘机构包括除尘管道4，在除尘管道4的左端一体设有锥形通道2，所述锥形通道2的直径从右向左逐渐变小，锥形通道2的左端与蜘蛛手1的负压通道进口相连通；在除尘管道4内左端设有旋流叶片3，在除尘管道4内右端固定有第一通风管5，所述第一通风管5的直径小于除尘管道4的直径，且第一通风管5的左端与除尘管道4右端之间设有距离间隔，在第一通风管5上安装有第一气控蝶阀6，第一通风管5的右端与负压源7相连通，所述负压源7为采用切纸轮负压系统提供集中负压，合理利用了车间提供了负压系统，又起到节能降耗的作用；在除尘管道4的底部连通有储尘罐9，所述第一通风管5的左端位于储尘罐9入口的正上方，储尘罐9通过第二通风管8连通有除尘负压源11，在第二通风管8上安装有第二气控蝶阀10。

本实用新型在工作时，关闭第二气控蝶阀10，打开第一气控蝶阀6，当稳定负压从蜘蛛手1由锥形通道2后，锥形通道2的直径是逐渐增大的，负压扩散，压力降低，通过旋流叶片3后产生旋风，由于颗粒具有附壁效应，烟丝、烟沫等颗粒物附着在除尘管道4的管壁上，然后聚集在第一通风管5与除尘管道4的间隔槽12内，最后落入储尘罐9内；当本实用新型停机工作时，打开第二气控蝶阀10，关闭第一气控蝶阀6，在除尘负压源11的作用下将储尘罐9内的烟支、积尘等颗粒吸走。

通过利用第一气控蝶阀6、第二气控蝶阀10相反的开关状态分别连接切纸轮负压系统和除尘负压源11，达到负压稳定和自动除尘的效果，大大降低了设备故障以及维修劳动强度，提高设备有效作业率以及产品质量。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。