[实用新型]一种碳化硅微粉除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种碳化硅处理设备领域，具体涉及到一种碳化硅微粉除铁装置。

背景技术

碳化硅微粉生产中对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，故一般生产都需要对其进行多次分级，尤其是对微粉中的它金属杂质具有较高的筛分要求。而现有技术中对碳化硅微粉生产中产生的废铁水提纯采用除铁器，该工序需要大量的沉淀池，生产成本极高，且回收铁粉过程中需要大量的人力资源进行铁质粉收取，故该工序费时费力，成本很大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够自动化去除碳化硅微粉中的铁杂质。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种碳化硅微粉除铁装置，包括宽度相同的料盒和杂质盒，料盒和杂质盒同宽度焊接连接，料盒左侧和杂质盒右侧分别设置两个立杆，料盒左侧的立杆与杂质盒右侧的立杆相对应，料盒左侧的立杆和杂质盒右侧的立杆通过两条平行的滑轨连接，滑轨上表面上设置有凹槽，料盒上方部的滑轨凹槽内设置有导电杆，杂质盒上方的一条滑轨上设置有行程开关，滑轨上设置有与其滑动配合的滑块，滑块内设置有与导电杆滑动接触的导电块，滑块下方设置有电磁铁，滑块与电磁铁通过连接杆连接，导电杆、导电块、电磁铁电性连接，两滑块通过橡胶连杆连接，橡胶连杆与料盒左侧壁通过弹簧连接，杂质盒内的两立杆通过横撑连接，横撑上设置有电机，电机转轴上设置有绳轮，绳轮与橡胶连杆通过绳连接，

杂质盒底板上表面上设置有第一耳板与第二耳板，刮板下端与第一耳板铰连接，气缸一端与第二耳板铰连接，气缸的伸缩杆与刮板铰连接。

具体的，电机为步进电机。

具体的，杂质盒(2)右侧壁外表面上设置有控制器(21)，控制器(21)内设置有单片机模块和时间继电器模块，电机(10)与控制器(21)中的单片机模块和时间继电器模块电性连接。

具体的，气缸上设置有电磁阀门，电磁阀门与行程开关电性连接。

本实用新型设计，结构简单，操作方便，能够高效的去除碳化硅微粉中的铁杂质，同时本实用新型自动化程度高，减少了工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

1、料盒，2、杂质盒，3、立杆，4、滑轨，5、滑块，6、橡胶连杆，7、弹簧，8、行程开关，9、横撑，10、电机，11、绳轮，12、绳13、第一耳板，14、刮板，15、第二耳板，16、气缸，17、凹槽，18、连接杆，19、导电杆，20、导电块，21、控制器，22、电磁铁。

具体实施方式

如图1、2所示，一种碳化硅微粉除铁装置，包括宽度相同的料盒1和杂质盒2，料盒1和杂质盒2同宽度焊接连接，料盒1左侧和杂质盒2右侧分别设置两个立杆3，料盒1左侧的立杆3与杂质盒2右侧的立杆3相对应，料盒1左侧的立杆3和杂质盒2右侧的立杆3通过两条平行的滑轨4连接，滑轨4上表面上设置有凹槽17，料盒1上方部的滑轨4的凹槽17内设置有导电杆19，杂质盒2上方的一条滑轨4上设置有行程开关8，滑轨4上设置有与其滑动配合的滑块5，滑块5内设置有与导电杆19滑动接触的导电块20，滑块5下方设置有电磁铁22，滑块5与电磁铁22通过连接杆18连接，导电杆19、导电块20、电磁铁22电性连接，两滑块5通过橡胶连杆6连接，橡胶连杆6与料盒1左侧壁通过弹簧7连接，杂质盒2内的两立杆3通过横撑9连接，横撑9上设置有电机10，电机10的转轴上设置有绳轮11，绳轮11与橡胶连杆6通过绳12连接，

杂质盒2底板的上表面上设置有第一耳板13与第二耳板15，刮板14下端与第一耳板13铰连接，气缸16一端与第二耳板15铰连接，气缸16的伸缩杆与刮板14铰连接。

电机10为步进电机。

杂质盒2右侧壁外表面上设置有控制器21，控制器21内设置有单片机模块和时间继电器模块，电机10与控制器21中的单片机模块和时间继电器模块电性连接。

气缸16上设置有电磁阀门，电磁阀门与行程开关8电性连接。

工作时，将碳化硅微粉平摊在料盒1内，启动电机10，由于电机10为步进电机，控制器21的单片机模块控制电机10的旋转圈数并能够将电磁铁22从料盒1上方拉至杂质盒2上方，此时弹簧7处于拉紧状态，电机10启动后电机10的转轴上的绳轮11就会缠绕绳12，滑块5带动电磁铁22从料盒1向杂质盒2方向运动，此时滑块5上的导电块20与导电杆19滑动接触，电磁铁22通电产生吸附铁杂质的磁力并将铁杂质吸附在电磁铁22上。