[实用新型]一种高效散热的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种高效散热的注塑模具。

背景技术

浇铸一种工件常见的加工方法，早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。

注塑模具目前已经成为工件加工中比不可少的一种工具，注塑模具在使用过程中通过定模和动模配合使用，使得工件在浇铸过程中产生不同形状，以配合人们使用。

但是现有的注塑模具在使用过程中震动性较大，导致工件成型质量不好，且现有的注塑模具注塑完成以后，在取件时，由于工件温度没有完全将至室温，工件温度较高，在取件时工件温度较高容易软化导致破损，影响工件的质量，且现有的注塑模具不具有自动取件的工件，需要人工取件，工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效散热的注塑模具，包括模具本体；所述模具本体主要是由底座、导向柱、顶板、动模底座、动模、定模和型腔构成；所述顶板下表面通过螺栓固定方式固定连接有液压缸，模具本体底部设置有固定板，固定板两侧通过连接柱固定连接有定模；所述管道外侧包裹有加热筒，加热筒内壁上固定连接有螺旋状加热丝，所述底座表面通过螺栓固定方式固定连接有变频电机，变频电机顶部连接有旋转轴，旋转轴上均匀分布有外螺纹，旋转轴上套设有移动板，旋转轴与移动板螺纹连接，移动板表面固定连接有推杆，推杆顶部穿过定模延伸至型腔内部，且推杆顶部固定连接有推动块。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具本体底部设置有底座，底座两侧固定连接有导向柱，导向柱顶部固定连接有顶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板与导向柱固定连接，且固定板位于底座正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向柱上套设有移动件，移动件之间固定连接有动模底座，连接件与顶板之间套设有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动模底座与定模之间配合形成型腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴顶部穿过固定板并延伸到固定板上方，旋转轴顶部固定连接扇叶，旋转轴与固定板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板两端套设在连接柱表面，且移动板与连接柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具防震性能较好，且在注液时可有效避免了浇铸液冷凝，避免了进料口的堵塞，该模具可以自动出料，且散热效率高，有效避免了取件时工件由于温度高软化而导致损坏，工件成型质量好。

附图说明

图1为高效散热的注塑模具的结构示意图；

图2为高效散热的注塑模具中加热筒的结构示意图。

图中：1-模具本体；2-底座；3-导向柱；4-顶板；5-动模底座；6-动模；7-注塑口；8-进料口；9-液压缸；10-固定板；11-变频电机；12-旋转轴；13-扇叶；14-移动板；15-推杆；16-加热筒；17—定模；18-型腔；19-连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效散热的注塑模具，包括模具本体1；所述模具本体主要是由底座2、导向柱3、顶板4、动模底座5、动模6、定模17和型腔18构成；所述模具本体1底部设置有底座2，底座2两侧固定连接有导向柱3，导向柱3顶部固定连接有顶板4；所述顶板4下表面通过螺栓固定方式固定连接有液压缸9，液压缸9与模具本体1外侧电源电性连接。

所述模具本体1底部设置有固定板10，固定板10与导向柱3固定连接，且固定板10位于底座2正上方；所述固定板10两侧通过连接柱19固定连接有定模17；所述导向柱3上套设有移动件，移动件之间固定连接有动模底座5，连接件与顶板4之间套设有弹簧；所述动模底座5与定模17之间配合形成型腔18；所述动模底座5与动模6上开设有注塑口7，且注塑口7上通过管道连接有进料口8；所述管道外侧包裹有加热筒16，加热筒16内壁上固定连接有螺旋状加热丝，且加热丝与模具本体1外侧电源电性连接。