[实用新型]一种可循环利用气体的纺粘设备有效
申请号: | 201720313000.6 | 申请日: | 2017-03-28 |
公开(公告)号: | CN206799894U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 张昌华 | 申请(专利权)人: | 吴江市昌华纺织厂 |
主分类号: | D04H3/14 | 分类号: | D04H3/14;D04H3/03;D01D5/092;D01D5/14 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277 | 代理人: | 伍见 |
地址: | 215214 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 利用 气体 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺粘设备,尤其涉及一种可循环利用气体的纺粘设备。
背景技术
无纺布由定向或随机的纤维构成,其防潮、透气、柔软、可循环利用的特点使得其可被使用在众多领域,如医疗用品、母婴用品。纺粘设备是无纺布生产的一种机型,其主要以聚丙烯为原料,对其进行高温熔融、喷丝、冷却、牵伸、铺网、热压、卷曲等处理。
铺网器下方需设置吸风箱可实现两个目的:第一,牵伸器在对长丝进行牵伸处理时利用垂直向下的气流来实现长丝牵伸,这种情况下气流方向直接指向牵伸器下方的铺网器,为了抵消气流冲力,需要设置吸风箱缓和气流;第二,当已是分散状态的长丝被铺设在铺网器上,气流的冲击会导致部分长丝被吹起,散布整个工作空间,造成工作环境的污染,因此需要一个有效的负压来将分散的长丝被稳定在铺网器覆盖的区域内。
但是气流通过吸风箱的排出口排出后,直接进入工作空间。通常工作空间里充满了粉尘、毛絮等杂质,经排出的气体会加重杂质散布到工作环境中。
发明内容
因此,基于上述问题,本实用新型的目的是对现有技术中的纺粘设备进行改进,以减轻工作空间环境恶化并且充分利用这部分气流。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本实用新型提供一种可循环利用气体的纺粘设备,包括依次设置的:用于将原料挤压成熔融状态并挤出的挤出装置、用于输送和分配熔体的纺丝装置、用于将熔体冷却成长丝的冷却装置、对长丝进行牵伸的牵伸器和用于铺设纤网的铺网器,所述纺粘设备进一步包括气体循环装置,该气体循环装置包括位于铺网器下方的吸风箱体,位于吸风箱体出口的吸风风机,以及输气管道;所述吸风箱体与所述冷却装置之间通过输气管道连通。
根据本方案,气体循环装置可将进入吸风箱体内的气流输送给冷却装置以冷却长丝,有效地利用了这部分原本被浪费以及会造成工作环境污染的气流。
为了能够进一步优化地利用这部分气流对长丝进行冷却,根据本实用新型的第二个方案,所述冷却装置由上下堆叠的上冷却箱体和下冷却箱体组成,所述吸风箱体与所述冷却装置的下冷却箱连通。通过这样,被循环利用的气流对长丝进行二次冷却。
在优选的实施方式中,沿着气体流动方向,所述输气管道靠近冷却装置的管道直径逐渐扩大。逐渐扩大的管道直径可以确保气流在进入冷却装置前处于比较稳定和缓慢的状态,这样不会对正常的长丝造成不必要的气流干扰。
在优选的实施方式中,所述吸风箱体中设置有过滤层。由于牵伸气流进入吸风箱体时必定会携带许多杂质,为了排除杂质在气流被循环利用冷却长丝时对附着在长丝上,过滤层可以有效地过滤掉杂质。
在优选的实施方式中,所述过滤层由无纺布构成。无纺布过滤效果好,透气优。在优选的实施方式中,除了吸风箱体中设置的过滤层,所述输气管道中设有由无纺布构成的过滤层。通过双重过滤,可进一步保证对杂质过滤的效果。
在优选的实施方式中,所述牵伸器的高度为可调的。牵伸器不同的高度,会产生不同高度的牵伸区域,因此使得纺粘设备在生产不同类型的无纺布时对不同高度的牵伸区域的要求的反应更加灵活。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型的可循环利用气体的纺粘设备的一种实施例的示意图;
图中:1、挤出装置;2、纺丝装置;3、冷却装置;3-1、上冷却箱体;3-2、下冷却箱体;4、牵伸器;5、铺网器;6、吸风箱体;7、输气管道;8、吸风风机;9、过滤层;10、气体循环装置。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
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