[实用新型]切丝机分段轴销式推料板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚刀式烟草切丝机进料辅连装置，具体是一种切丝机分段轴销式推料板。

背景技术

烟草制丝线的主要设备切丝机，分为切叶机和切梗机。两种切丝机的进料方式不同，一般切梗机采用水平进料方式，切叶机采用垂直落料方式。SQ341切叶机垂直进料和退料的工作原理：烟叶通过振槽输送进入切丝机垂直料仓内，经过推料板前后摆动，将落下的烟叶均匀推进切丝机，通过上排链部组向下压实进行切丝。如果推料板的角度和摆动频率调不好，可造成烟叶进入切丝机密度不匀，切出的叶丝宽度也就不匀。由此可见：推料板的作用很重要。每一家烟厂生产的香烟品牌有若干，在制丝线上每天生产3-5个品牌，由于每个品牌的烟丝成分不一样，烟草制丝规定：不能混合制丝。所以，切丝机生产完一个品牌，需将剩余在切丝机内的物料退出，这时，切丝机推料板必须升起，将剩余物料向后退出，然后对另一个品牌的烟叶进行切丝加工。SQ341切丝机退料首先停机，然后一人爬上切丝机，打开推料板装置驱动连杆固定手轮。另一人站在地上，需要把承重60公斤左右的推料板装置抬高75度,大约需要10公斤向上支撑的力。机器上的操作人员配合地面人员用挂钩固定推料板，地面操作人员就慢慢放下推料板装置，然后开启退料开关，进行退料。退料完毕后，一人站在地面用力支撑推料板装置，此时，另一名操作人员站在切丝机上脱开钩挂，把推料板放回工作位置，挂上驱动连杆及固定手轮。然后进行安全检查，就可开机恢复工作状态。操作复杂，费工费时，也存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有切丝机推料装置退料操作复杂，费工费时，且存在安全隐患的问题，提出一种切丝机分段轴销式推料板装置的新的技术方案。

本实用新型技术方案：一种切丝机新型分段轴销式推料板，传动轴两端可转动的连接在左右机架上，动力源将定角度的正反转运动传递至传动轴，传动轴与推料板固定连接，在转动轴上固定连接转动连接板，转动连接板两端各固定连接1根传动杆，传动杆下端设有中轴座，中轴座上固定连接中轴，在转动连接板下方设有锁紧上座，锁紧上座上设有销孔；宽度小于2根传动杆内侧间距的顶横杆左右两侧各固定连接1根推料杆，在2根推料杆外侧设有中轴孔，中轴与中轴孔可转动连接，在推料杆上固定连接推料板，推料板与转动连接板之间设有可往复运动的锁紧装置。

所述的锁紧装置的结构是：在推料板下方固定连接有锁紧销座，锁紧销座上可转动的连接锁紧块轴，锁紧块轴上固定连接锁紧块，锁紧块上固定连接有手柄，锁紧块上设有锁紧销轴，锁紧销下端可转动的连接在锁紧销轴上，锁紧销由上下两段组成，两段锁紧杆由接头可拆卸连接，锁紧杆的顶端固定连接锁紧销头，锁紧销头与锁紧销孔间隙配合。

所述的2根推料杆中部固定连接中横杆，下部固定连接下横杆。

所述的推料板为尼龙材料制成。

本实用新型是将推料板设计为两段，上段为固定的传动杆，下段为可转动的推料杆和推料板。上段的作用是传递运动，下段的作用是推料，上段与下段通过中轴可转动连接，通过锁紧销连接上段和下段，可实现正常推料，当需要退料时，退出锁紧销，使下段可绕中轴旋转，将推料板下段旋转至水平，可方便的实现退料。本实用新型的锁紧装置可采用曲柄连杆机构，也可采用插销结构等其他成熟的现有技术。本实用新型构思巧妙，设计合理，使用方便，连接安全可靠，可使切丝机进、退料操作的便利化，具有操作方便，安全可靠，降低了工伤风险；同时，由于推料板的中轴的旋转中心位于重心位置，因此只要施加很少的外力，便可轻松转动推料板下部，操作起来也更加省力，只需要一人就可以完成所有操作，本实用新型是一种新型的切丝机分段轴销式推料板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图

图2为本实用新型的A-A剖视图

图3为本实用新型的结构示意左视图

图4为本实用新型退料状态的结构示意左视图

图5为本实用新型退料状态的结构示意立体图

图6为本实用新型的锁紧装置在开启时结构示意图

图7为本实用新型的锁紧装置在锁紧时结构示意图

图中：（1）下横杆，（2）中轴，（3）中轴座，（4）中横杆，（5）顶横杆，（6）传动杆，（7）锁紧上座，（8）转动轴，（9）转动连接板，（10）转动轴固定座，（11）接头，（12）锁紧销，（13）推料杆，（14）推料板，（15）锁紧装置，（16）销孔，（17）锁紧销头，（18）锁紧销座，（19）锁紧块，（20）手柄，（21）锁紧块轴.（22）锁紧销轴。

具体实施方式