[实用新型]一种高精度LED灯数控加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种高精度LED灯数控加工机床。

背景技术

LED就是人们常说的发光二极管，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，所以LED的抗震性能好。

现有技术下的LED灯在制作时，通常需要对其外壳进行浇筑成型或挤出成型的加工步骤，在LED灯外壳浇筑成型时，其外壁会有未处理的凸起结构，通常人们会用切割机对凸起结构进行切割，此种方式容易造成凸起结构带动LED灯壳体一起断裂，提高了废品率，加工精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度LED灯数控加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度LED灯数控加工机床，包括底座，所述底座的顶部一端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外壁上固定连接有水平设置的固定块，所述固定块远离第一支撑杆的一侧外壁上转动连接有水平设置的连接杆，所述连接杆上设有打磨辊，所述打磨辊的下方设有水平设置的红外线发射器，所述红外线发射器固定连接于第一支撑杆上，所述打磨辊的下方设有滑槽，所述滑槽位于底座的顶部，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部位于滑槽外，所述滑块的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有水平设置的承重板，所述承重板的顶部固定连接有竖直设置的夹具，所述夹具上夹持有LED灯半成品，所述LED灯半成品的顶部设有凸起结构。

优选的，所述固定块远离第一支撑杆的一侧壁上设有第一安装槽，所述连接杆靠近第一安装槽的一端外壁上固定连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆均转动连接于第一安装槽内。

优选的，所述第一安装槽内设有紧固件，所述连接杆通过紧固件与固定板连接。

优选的，所述第一支撑杆的顶部外壁上固定连接有防护罩，所述防护罩位于打磨辊的外部，且打磨辊的底部最低处所处水平面高度低于第一保护罩底部最低点所处平水面高度。

优选的，所述打磨辊的底部最低处所处水平面、红外线发射器中心处所处水平面和凸起结构的底部最低点所处水平面重合。

优选的，所述夹具的数量为两个，所述LED灯半成品的两端分别固定连接于两个夹具上。

优选的，所述红外线发射器为KX-D7JM553型红外线可见光发射器。

本实用新型中，通过打磨辊的设计使得凸起结构逐渐被磨损，对 LED灯外壳的影响小，通过红外线发射器的设计使得凸起结构的定位精确，降低了LED灯残次品的几率，通过转盘和气缸的设计能够使得红外线发射器照射在LED灯半成品的侧壁上，便于人员对LED灯半成品和凸起结构的定位，加工精度高，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度LED灯数控加工机床加持 LED灯具时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度LED灯数控加工机床工作时的结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3连接杆、4打磨辊、5滑槽、6 滑块、7转盘、8夹具、9LED灯半成品、10气缸、11红外线发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。