[实用新型]一种新型的成品奶储藏罐

说明书

技术领域

本实用新型属于奶制品加工技术领域，尤其是涉及一种新型的成品奶储藏罐。

背景技术

传统的液体奶生产过程中，均需要对加工奶进行冷储处理，以抑制微生物繁殖、延长牛奶本身的抗菌期、减少变质，传统的冷储设备通常是一个罐体，设有冷却器系统。然而这种设备结构简单、制冷效果差，降温速度慢。

现有牛奶储藏罐一般都静止储存或者配合搅拌储存，但是由于成品奶进行过加工处理，在储藏过程中容易有沉淀物析出，虽然能正常食用，但是还会影响到奶品的质量，传统的牛奶储藏罐并不能够自动处理沉淀物，在封装时比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的成品奶储藏罐，它采用旋转式结构的圆形支架配合沉淀物收集斗，能够将成品奶中的沉淀物限制在沉淀物收集斗内部，避免封装时装入瓶中影响奶品质量，与此同时，可通过开启旋转侧盖对沉淀物收集斗进行定时清理，保证奶品安全。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含奶储藏罐、密封连接件、旋转侧盖、出料连接口、密封进料门、驱动电机；它还包含旋转圆形支架、驱动滚轴、沉淀物收集斗、过滤网筛；所述的奶储藏罐的一侧通过密封连接件旋接有旋转侧盖，旋转侧盖的下端连接有出料连接口，旋转侧盖的上端设置有密封进料门；所述的奶储藏罐的上端设置有驱动电机；所述的奶储藏罐的内部设置有旋转圆形支架，旋转圆形支架的上端通过驱动滚轴与驱动电机连接，所述的旋转圆形支架的内侧设置有数个沉淀物收集斗，沉淀物收集斗的底部设置有过滤网筛。

作为优选，所述的沉淀物收集斗的截面呈7字形结构，且通过活动插接的方式固定在旋转圆形支架内。

作为优选，所述的旋转圆形支架表面为网状结构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型的成品奶储藏罐，它采用旋转式结构的圆形支架配合沉淀物收集斗，能够将成品奶中的沉淀物限制在沉淀物收集斗内部，避免封装时装入瓶中影响奶品质量，与此同时，可通过开启旋转侧盖对沉淀物收集斗进行定时清理，保证奶品安全，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的奶储藏罐1内部结构示意图。

附图标记说明：

奶储藏罐1、密封连接件2、旋转侧盖3、出料连接口4、密封进料门5、驱动电机6、旋转圆形支架7、驱动滚轴8、沉淀物收集斗9、过滤网筛10。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含奶储藏罐1、密封连接件2、旋转侧盖3、出料连接口4、密封进料门5、驱动电机6；它还包含旋转圆形支架7、驱动滚轴8、沉淀物收集斗9、过滤网筛10；所述的奶储藏罐1的一侧通过密封连接件2旋接有旋转侧盖3，旋转侧盖3的下端连接有出料连接口4，旋转侧盖3的上端设置有密封进料门5；所述的奶储藏罐1的上端设置有驱动电机6；所述的奶储藏罐1的内部设置有旋转圆形支架7，旋转圆形支架7的上端通过驱动滚轴8与驱动电机6连接，所述的旋转圆形支架7的内侧设置有数个沉淀物收集斗9，沉淀物收集斗9的底部设置有过滤网筛10。

作为优选，所述的沉淀物收集斗9的截面呈7字形结构，且通过活动插接的方式固定在旋转圆形支架7内。

作为优选，所述的旋转圆形支架7表面为网状结构。

本具体实施方式的工作原理：首先将加工完成的成品奶装入到奶储藏罐1的内部，然后静置数小时后启动驱动电机6，驱动电机6带动旋转圆形支架7进行旋转，成品奶中析出的沉淀物自动沉降到旋转圆形支架7内侧，伴随着旋转作用掉到沉淀物收集斗9内，并通过沉淀物收集斗9独特的设计结构一直保持在沉淀物收集斗9内不会掉落出来。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本实用新型所述的一种新型的成品奶储藏罐，它采用旋转式结构的圆形支架配合沉淀物收集斗，能够将成品奶中的沉淀物限制在沉淀物收集斗内部，避免封装时装入瓶中影响奶品质量，与此同时，可通过开启旋转侧盖对沉淀物收集斗进行定时清理，保证奶品安全，本具体实施方式具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。