[实用新型]数控车床刀具高压多油路冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统，尤其是涉及一种能够改善数控车床刀具冷却效果，提高刀具使用寿命的数控车床刀具高压多油路冷却系统。

背景技术

在制作环形的零配件的过程当中，较高效率的方式使采用数控车床直接进行加工，而现有的数控车床的刀具作业过程中需要采用高压油进行冷却，保证刀具和产品在正常的温度下完成加工。尤其是走心式数控车床的使用，当前传统的高压油冷却系统，高压油喷射方式及方向比较单一，且仅仅位于刀具的一边，喷射时采用直接喷射产品的方式，方向位于产品上方，此喷射方法仅在刀具加工产品时与高压油接触，不具有针对性，无法多角度的喷射到每把刀具和对每把刀具做到后续的持续冷却，或会造成刀具过热，甚至“烧刀”直接影响到刀具的寿命也无法对每把刀具切削后的残渣进行有效地清理，会造成产品表面“刮花”、“压痕”等品质缺陷。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种数控车床刀具高压多油路冷却系统，提高数控车床的刀具的冷却效率，延长刀具的使用寿命。

本实用新型的技术解决方案是：

一种数控车床刀具高压多油路冷却系统，其中，包括高压油源、高压输油母管、电动阀门、分路器、高压输油管、固定机构及控制装置；所述高压输油母管连接所述高压油源，所述高压输油母管上设有所述电动阀门，所述高压输油母管连接所述分路器的输入口，所述分路器上设有两个或两个以上的输出口，所述输出口连接高压输油管，所述高压输油管经由所述固定机构固定至所述数控车床的外径刀架上，多个所述高压输油管的出口端朝向所述数控车床的刀具设置；所述电动阀门与所述控制装置电连接。

如上所述的数控车床刀具高压多油路冷却系统，其中，所述分路器包括三通阀，其一端为输入口，另外两端为输出口。

如上所述的数控车床刀具高压多油路冷却系统，其中，所述分路器为分流管，所述分流管一侧设有一输入口，另一侧并列设置有至少两个的输出口。

如上所述的数控车床刀具高压多油路冷却系统，其中，所述分路器包括多个三通阀，一个第一级三通阀的输入口与所述高压输油母管连接，其输出口经由高压输油管与下一级的两个所述三通阀的输入口连接，最后一级的所述三通阀的输出口连接的高压输油管经由所述固定机构固定至所述外径刀架上。

如上所述的数控车床刀具高压多油路冷却系统，其中，所述固定机构为一固定在所述外径刀架上的固定板，所述固定板内侧面设有夹持并定位所述高压输油管的孔道。

如上所述的数控车床刀具高压多油路冷却系统，其中，所述控制装置设有延时停止模块。

如上所述的数控车床刀具高压多油路冷却系统，其中，所述高压输油母管还连接有高压气源，所述电动阀门为三通切换电动阀门。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的数控车床刀具高压多油路冷却系统，改进了现有的数控车床的冷却油系统结构，使得冷却油能够对刀具实现大范围多角度的全方位的冷却，以及对产品和刀具上的剩余残渣的清理的作用。极大地提高了冷却效果，提高了产品的合格率，也更好的保护了刀具，延长了刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的数控车床刀具高压多油路冷却系统的较佳实施例的结构示意图。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：高压油源2：电动阀门 3：高压输油母管

4：分路器5：高压输油管 6：控制装置

7：固定机构8：外径刀架

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。