[实用新型]大口径无缝钢管穿孔用模压成型钼基顶头及其软模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢制造技术领域，具体涉及大口径无缝钢管穿孔用模压成型钼基顶头及其软模具。

背景技术

大口径不锈钢无缝钢管穿孔工艺中，受到顶头结构的限制，φ300mm以上管坯必须先打通孔，再使用顶头穿孔，无法直接打孔，造成坯料利用率偏低，穿孔后钢管内裂多。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种大口径无缝钢管穿孔用模压成型钼基顶头，通过顶头结构改进，解决现有技术大口径不锈钢无缝钢管穿孔中，受到顶头结构的限制，造成大口径无缝钢管必须先打通孔，再使用顶头穿孔，无法直接打孔，造成坯料利用率偏低，穿孔后钢管内裂多的缺点。

本实用新型提供大口径无缝钢管穿孔用模压成型钼基顶头，所述钼基顶头由平滑相连的穿孔段、辗轧段、平整段、反锥段四部分组成；穿孔段为弧锥体，所述弧锥体的顶部设有圆形端面；辗轧段为圆锥台；平整段为圆台；所述辗轧段、平整段、反锥段的内部设有内螺纹孔。

本实用新型进一步设置为，所述圆锥台母线和圆台的母线夹角为2.5度。

本实用新型进一步设置为，所述穿孔段的高度L1：辗轧段的高度L2：平整段的高度L3：反锥段的高度L4为320~345：10~120:10:20~25。

本实用新型进一步设置为，所述圆形端面的直径D2：辗轧段圆锥台最小直径D1：辗轧段圆锥台最大直径D：弧锥体弧面的半径R为10-12:241-320:250-330:560-608。

制造上述钼基顶头的成型软模具， 所述模具包括一端开口且形状与所述钼基顶头一致的子弹头状软模套，所述软膜套内灌装有装模钼粉，所述软模套的开口端分别设有隔离软层和密封塞子。

本实用新型进一步设置为，所述密封塞子为圆锥台状。

本实用新型具有下述有益效果：

1.结构新颖且简单，成型曲线好，受力效果好。

2.大口径制造过程中，无需先钻通孔，可以直接穿孔，大大提高劳动生产效率、降低了工艺难度和生产成本。

3.顶头使用寿命提高一倍以上。

4.顶头质量好，性能稳定。

附图说明

图1本实用新型钼基顶头示意图。

图2为钼基顶头及其模具示意图。

具体实施方式

实施例1

大口径无缝钢管穿孔用模压成型钼基顶头，所述钼基顶头由平滑相连的穿孔段1、辗轧段2、平整段3、反锥段4四部分组成；穿孔段1为弧锥体，所述弧锥体的顶部设有圆形端面；辗轧段2为圆锥台；平整段3为圆台；所述辗轧段2、平整段3、反锥段4的内部设有内螺纹孔。

本实用新型进一步设置为，所述圆锥台母线和圆台的母线夹角A为2.5度。

本实用新型进一步设置为，所述穿孔段1的高度L1：辗轧段2的高度L2：平整段3的高度L3：反锥段4的高度L4为320~345：10~120:10:20~25。

本实用新型进一步设置为，所述圆形端面11的直径D2：辗轧段2圆锥台最小直径D1：辗轧段2圆锥台最大直径D：弧锥体弧面的半径R为10-12:241-320:250-330:560-608。

实施例2

制造实施例1中钼基顶头的成型软模具， 所述模具包括一端开口且形状与所述钼基顶头一致的子弹头状软模套5，所述软膜套5内灌装有用于烧结钼基顶头的装模钼粉6，所述软模套5的开口端分别设有隔离软层7和密封塞子8。

本实用新型进一步设置为，所述密封塞子为圆锥台状。钼基顶头生产过程有制粉、成型、烧结等工序，其工艺流程如下：装模钼粉+碳黑+氢华物+稀土氧化物→混合→合金粉→压制→压制毛坯→整形→半成品→烧结→表面处理→成品。制粉严格按配方比例操作，并混合均匀；成型采用等静压软模压制成型法，以达到受力各项均匀，钼基顶头强度高，性能稳定均匀的目的；烧结采用氢气烧结，以达到钼顶头氧气含量少，杂质排放充分，后续加工性能好，质量稳定的目的。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。