[实用新型]一种暖奶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及儿童用品技术领域，具体涉及一种暖奶器。

背景技术

新生婴儿的喂养问题，一直是父母一个非常重视的问题，一般新生婴儿都是以母乳喂养，很多职业女性，由于工作原因，需要背奶，这样，储存的母乳在喂养婴儿时就需要提前加热；而对于奶粉喂养的婴儿，由于婴儿幼小，即使刚冲好的温度正好的奶粉，由于婴儿的不配合，等婴儿开始喝的时候，也会放凉了，婴儿再喝时也需要加热；特别是外出的时候，如何保持婴儿的奶的温度是每个用奶瓶喂孩子的妈妈都会面对的问题，在出门之前准备好的瓶子不能保持温度，因此在喂奶的时候需要再加热。暖奶器的出现为喂养婴儿提供了很大的方便，现有技术中暖奶器的加热部件一般都采用电阻丝，而电阻丝加热存在能耗高、效率低且加热不均匀的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效节能、加热均匀的暖奶器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种暖奶器，包括壳体和设置在所述壳体中且在通电后即可发热的内胆组件，所述内胆组件呈上端开口的筒形结构，需要加热的容器放置在所述筒形结构的内腔中，所述内胆组件至少包括一由石墨烯材料制成的加热部件。

优选地，所述加热部件呈上端开口的筒形结构，所述容器放置在所述加热部件的内腔中。

优选地，所述内胆组件还包括呈上端开口的筒形结构的内胆，所述容器放置在所述内胆的内腔中，所述加热部件设置在所述内胆的外壁与所述壳体的内壁之间。

进一步地，所述加热部件设置在所述内胆的底部与所述壳体的底部之间。

更进一步地，所述加热部件呈平板型结构。

进一步地，所述加热部件分别设置在所述内胆的外侧壁与所述壳体的内侧壁、所述内胆的底部与所述壳体的底部之间。

更进一步地，所述加热部件呈上端开口的筒形结构，所述加热部件包覆在所述内胆的外部。

优选地，所述暖奶器还包括设置在所述壳体上的盖体，所述盖体设置在所述壳体上后在所述内胆组件与所述盖体之间形成一封闭空腔。

优选地，所述暖奶器还包括设置在所述壳体上的控制器。

进一步地，所述暖奶器还包括与所述控制器连接的远程控制系统。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的暖奶器结构简单，采用石墨烯材料制成的加热部件，使得该暖奶器的能耗较低，加热效率高且加热均匀。

附图说明

附图1为本实用新型的暖奶器的结构示意图（实施例1）；

附图2为本实用新型的暖奶器的分解图（实施例1）；

附图3为本实用新型的暖奶器的分解图（实施例2）。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1~图3所示，本实用新型的暖奶器包括壳体1和设置在壳体1中的内胆组件。

壳体1由隔热材料制成，壳体1呈上端开口的筒形结构，内胆组件设置在壳体1的筒形结构的内腔中。

内胆组件也呈上端开口的筒形结构，该筒形结构的内腔中用于放置需要加热的容器，以下给出几种内胆组件的具体的结构形式：

实施例1

内胆组件包括加热部件2和内胆3，内胆3呈上端开口的筒形结构，需要加热的容器放置在内胆3的筒形结构的内腔中，加热部件2设置在内胆3的底部的外壁与壳体1的底部的内壁之间。一种具体的实施例，加热部件2呈平板结构，且其形状及横截面积与内胆3的底部的形状及横截面积相同。如图1和图2所示。

实施例2

内胆组件包括加热部件2和内胆3，内胆3呈上端开口的筒形结构，需要加热的容器放置在内胆3的筒形结构的内腔中，加热部件2分别设置在内胆3的外侧壁与壳体1的内侧壁、内胆3的底部的外壁与壳体1的底部的内壁之间。一种具体的实施例，加热部件2也呈上端开口的筒形结构，且加热部件2套设在内胆3的外部。如图3所示。

实施例3

内胆组件包括加热部件2，加热部件2呈上端开口的筒形结构，需要加热的容器直接放置在加热部件2的筒形结构的内腔中。

上述三种实施例中的加热部件2均由石墨烯材料制成，其通电后即可发热，而且能耗低、加热速度快，可实现高效节能；同时，由于加热部件2采用石墨烯材料制成，其可以制作成复杂的结构形式，从而使得加热部件2加热容器时更均匀。