[实用新型]一种铝型材喷雾冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种铝型材喷雾冷却装置。

背景技术

随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，铝型材一般通过挤出成型制备，挤出成型是指物料通过压力机作用，边受热塑化，边向前推送，连续通过机头中的模具而制成各种截面制品的一种加工方法，挤出成型后的铝制品需要进行冷却时效处理，现有方法采用风冷冷却，风冷冷却速度慢，效率低，且时效后铝型材强度低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种铝型材喷雾冷却装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种铝型材喷雾冷却装置，来解决风冷冷却铝型材速度慢，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝型材喷雾冷却装置，包括支架、箱体、盖板、托轮、上雾化喷头、下雾化喷头、牵引机构，所述的箱体位于支架上端，所述的箱体与支架螺纹相连，所述的盖板位于箱体上端，所述的盖板与箱体铰链相连，所述的托轮位于箱体外侧，所述的托轮与箱体螺纹相连，所述的上雾化喷头位于盖板下端，所述的上雾化喷头与盖板螺纹相连，所述的下雾化喷头位于箱体内侧底部，所述的下雾化喷头与箱体螺纹相连；所述的牵引机构还包括伺服电机、丝杠、进给螺母、沿所述进给螺母对称布置数量为2件的滑套、第一导杆、U型架、第二导杆、压板、电磁铁、弹簧，所述的伺服电机位于箱体外侧，所述的伺服电机与箱体螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于箱体外侧，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与箱体转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑套位于进给螺纹外侧，所述的滑套与进给螺母螺纹相连，所述的第一导杆贯穿滑套且位于箱体外侧，所述的第一导杆与滑套间隙相连且与箱体螺纹相连，所述的U型架位于进给螺母外侧，所述的U型架与进给螺母螺纹相连，所述的第二导杆贯穿U型架，所述的第二导杆与U型架间隙相连，所述的压板位于第二导杆下端，所述的压板与第二导杆螺纹相连，所述的电磁铁位于U型架内侧上端且位于压板上端，所述的电磁铁与U型架螺纹相连且与压板活动相连，所述的弹簧位于导杆外侧且位于压板和U型架之间，所述的弹簧与导杆活动相连分别与压板和U型架焊接相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的托轮数量为2件，对称布置与箱体。

进一步的，所述的箱体还设有滑槽，所述的滑槽贯穿箱体主体。

进一步的，所述的盖板还设有拉手，所述的拉手位于盖板上端，所述的拉手与盖板螺纹相连。

进一步的，所述的拉手数量为2件，对称布置于盖板，通过拉手可以打开盖板，从而方便进行维护。

进一步的，所述的箱体还设有锥形汇流嘴，所述的锥形汇流嘴位于箱体下端，所述的锥形汇流嘴与箱体焊接相连，锥形汇流嘴用于冷却水的汇流回收。

进一步的，所述的压板还设有第一防滑垫，所述的第一防滑垫位于压板下端，所述的第一防滑垫与压板螺纹相连。

进一步的，所述的U型架还设有第二防滑垫，所述的第二防滑垫位于U型架内侧上端，所述的第二防滑垫与U型架螺纹相连，第一防滑垫和第二防滑垫相互配合对铝型材进行固定，防止铝型材滑动。

与现有技术相比，该铝型材喷雾冷却装置，工作时，当铝型材传送至压板下端时，电磁铁失电，弹簧复位，压板将铝型材压紧，伺服电机通过丝杠带动进给螺母沿第一导杆移动，从而带动U型架沿滑槽一侧，从而牵引铝型材移动，同时，上雾化喷头与下雾化喷头同时工作对铝型材进行喷雾冷却，当伺服电机转动设定角度后，电磁铁得电，将压板吸取，随后，伺服电机反向转动复位，充分上述动作，直到铝型材完全通过。该装置结构简单，能牵引铝型材连续经过水雾区域进行喷雾冷却，不仅冷却效率高，而且轮圈均匀，提高铝型材性能。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型牵引机构主视图

图3示出本实用新型牵引机构侧视图

支架 1箱体 2

盖板 3托轮 4

上雾化喷头 5下雾化喷头 6

牵引机构 7滑槽 201

拉手 301锥形汇流嘴 501

伺服电机 701丝杠 702

进给螺母 703滑套 704

第一导杆 705U型架706

第二导杆 707压板 708

电磁铁 709弹簧 710

第一防滑垫 711第二防滑垫 712