[实用新型]一种热镀锌助镀液的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为一种热镀锌助镀液的加热装置。

背景技术

根据热镀锌的工艺要求，在工件热浸锌之前要对工件进行助镀处理，让酸洗后的钢制件表面涂上一层防氧化盐膜，同时为减少锌液温度与工件的温度差，通过提高助镀液温度来提高工件浸锌的携带温度，以减少锌锅的热量损耗，改善浸锌质量。传统的助镀液加热方式为在助镀槽内放置电加热器来保证助镀液的温度与工件的温度相接近，但是这样就面临着电加热管的化学腐蚀、漏电保护不可靠且容易损坏等缺陷而无法保证助镀液的温度符合工艺要求。因此，迫切的需要一种能够克服上述技术缺陷的助镀液加热装置来保持助镀液的温度一直处于工艺要求的温度范围，而且现有的热镀锌助镀液的加热装，温度较难调控，加热不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌助镀液的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌助镀液的加热装置，包括加热池，所述加热池上端内部设置有助镀池，且助镀池底部外侧通过支撑轴与加热池内壁固定连接，所述加热池内设置有加热液，所述助镀池内设置有助镀液，所述加热池底部安装有加热器，所述加热器上侧连接有电阻丝，所述加热池一侧设置有控制器，所述控制器下侧电性连接有显示屏，所述加热池上端一侧设置有加液口，所述加液口一端连接有加液管，所述加液管一端安装有水泵，所述助镀池中部一侧固定设置有撑杆，且撑杆延伸至助镀池中心部，所述撑杆一端安装有温度传感器，所述加热器、温度传感器和显示屏均与控制器电性连接，所述加热池外侧设置有保温层。

优选的，所述加热池内上侧安装有液位阀，所述加液管上安装有加液阀，所述液位阀与控制器电性连接。

优选的，所述助镀池上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端安装有搅拌叶。

优选的，所述助镀池采用金属材料的耐酸钢，所述电阻丝上端设置有圆环状。

优选的，所述加热池一端上侧安装有泄压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此热镀锌助镀液的加热装置，通过加热池内上侧安装有液位阀，加液管上安装有加液阀，液位阀与控制器电性连接，当加热池内的加热液内液面低于液位阀设定值时，控制器控制水泵向加热池内补充加热液，从而实现自动补水的功能，通过助镀池上端安装有搅拌电机，能够对助镀液进行搅拌使得助镀液加热较均匀，通过助镀池采用金属材料的耐酸钢，传热效果较好，而且耐腐蚀，电阻丝上端设置有圆环状，能够有效提高加热器的加热效率，通过加热池一端上侧安装有泄压阀，防止加热池内压力过大，通过加热池外侧设置有保温层，能够对加热液进行保温，减少加热器工作时的耗能，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电阻丝结构示意图。

图中：1-加热池；2-助镀池；3-支撑轴；4-加热液；5-助镀液；6-搅拌电机；7-搅拌轴；8-搅拌叶；9-加液口；10-加液管；11-加液阀；12-液位阀；13-控制器；14-水泵；15-加热器；16-电阻丝；17-温度传感器；18-撑杆；19-泄压阀；20-保温层；21-显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌助镀液的加热装置，包括加热池1，所述加热池1上端内部设置有助镀池2，且助镀池2底部外侧通过支撑轴3与加热池1内壁固定连接，所述加热池1内设置有加热液4，所述助镀池2内设置有助镀液5，所述加热池1底部安装有加热器15，所述加热器15上侧连接有电阻丝16，所述加热池1一侧设置有控制器13，所述控制器13下侧电性连接有显示屏21，所述加热池1上端一侧设置有加液口9，所述加液口9一端连接有加液管10，所述加液管10一端安装有水泵14，所述助镀池2中部一侧固定设置有撑杆18，且撑杆18延伸至助镀池2中心部，所述撑杆18一端安装有温度传感器17，所述加热器15、温度传感器17和显示屏21均与控制器13电性连接，所述加热池1外侧设置有保温层20。