[实用新型]精密研磨机的上研磨盘单独驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体是涉及一种精密研磨机的上研磨盘单独驱动结构。

背景技术

在机械工件加工过程中，需要经过冲压、研磨等多道工序，在工件的研磨过程中为提高工件的研磨效率，多会采用双面研磨机进行研磨，然而现有的双面研磨机的上研磨盘多不具有驱动装置，使上研磨盘仅能随转动的工件转动，不仅导致研磨盘工作效率低，也会降低上研磨盘的研磨精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有双面研磨机上研磨盘不具有传动装置导致的上研磨盘工作效率低、研磨精度不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、稳定性能好、工件研磨精度高的精密研磨机的上研磨盘单独驱动结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精密研磨机的上研磨盘单独驱动结构，包括臂梁、气缸、固定框、电机、固定块、驱动轴、研磨盘和控制器，其特征在于：所述的臂梁上设置有安装板，所述的气缸设置在臂梁上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的固定框设置在活塞杆上，所述的电机设置在固定框内，并在电机上设置有主动轮，所述的固定块设置在固定框内，所述的驱动轴设置在固定块内，并在驱动轴一端上设置有从动轮，所述的研磨盘设置在驱动轴上，所述的控制器设置在臂梁上，并在控制器上设置有操作按钮，在气缸的活塞杆上设置有固定框，在固定框内设置有电机、固定块，并在固定块内的驱动轴上设置有从动轮、研磨盘，将从动轮通过皮带与电机的主动轮连接，使电机能够带动驱动轴旋转，进而带动驱动轴上的研磨盘旋转，实现了研磨盘的单独驱动，提高研磨盘的工作效率，通过气缸的活塞杆能够调节固定框的上下位置，使上研磨盘能够适用不同类型的研磨工件，扩大了精密研磨机的适用范围及研磨精度，在活塞杆与臂梁的连接处设置有稳定块，提高了活塞杆在工作过程中的稳定性，在活塞杆与固定框的连接处设置有加强块，提高了活塞杆与固定框之间的连接强度，增强研磨盘工作过程中的稳定性，在臂梁上设置有安装板，并在安装板上设置有安装孔，提高了臂梁在精密研磨机上安装后的牢固度，进一步提高研磨盘工作过程中的稳定性。

所述的固定框与活塞杆的连接处设置有加强块，通过加强块提高了活塞杆与固定框之间的连接强度，增强研磨盘工作过程中的稳定性。

所述的电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，使电机能够带动驱动轴旋转，进而带动驱动轴上的研磨盘旋转，实现了研磨盘的单独驱动，提高研磨盘的工作效率。

所述的活塞杆与臂梁的连接处设置有稳定块，通过稳定块提高了活塞杆在工作过程中的稳定性。

所述的控制器通过连接线分别与气缸、电机连接，在控制器上设置有电源线，将电源线与外部电源连接，能够为控制器、气缸、电机的工作提供电能。

所述的安装板上设置有安装孔，提高了臂梁在精密研磨机上安装后的牢固度，进一步提高研磨盘工作过程中的稳定性。

有益效果：本实用新型在气缸的活塞杆上设置有固定框，在固定框内设置有电机、固定块，并在固定块内的驱动轴上设置有从动轮、研磨盘，将从动轮通过皮带与电机的主动轮连接，使电机能够带动驱动轴旋转，进而带动驱动轴上的研磨盘旋转，实现了研磨盘的单独驱动，提高研磨盘的工作效率，通过气缸的活塞杆能够调节固定框的上下位置，使上研磨盘能够适用不同类型的研磨工件，扩大了精密研磨机的适用范围及研磨精度，在活塞杆与臂梁的连接处设置有稳定块，提高了活塞杆在工作过程中的稳定性，在活塞杆与固定框的连接处设置有加强块，提高了活塞杆与固定框之间的连接强度，增强研磨盘工作过程中的稳定性，在臂梁上设置有安装板，并在安装板上设置有安装孔，提高了臂梁在精密研磨机上安装后的牢固度，进一步提高研磨盘工作过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图，示意臂梁与安装板的连接结构。

图3为本实用新型的另一种实施方式结构示意图。

图4为本实用新型图3的部分结构示意图，示意限位块与限位槽的连接结构。

图中：1.臂梁、2.气缸、3.固定框、4.电机、5.固定块、6.驱动轴、7.研磨盘、8.控制器、9.安装板、10.安装孔、11.活塞杆、12.稳定块、13.加强块、14.主动轮、15.从动轮、16.皮带、17.操作按钮、18.连接线、19.限位块、20.限位槽。

具体实施方式