[实用新型]一种FC尾柄自动打胶夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤配件生产加工技术领域，尤其涉及一种FC尾柄自动打胶夹具。

背景技术

现有FC尾柄打胶方式，操作人员使用手动打胶机进行手动打胶作业。其打胶步骤如下：a.先调整好手动打胶机打胶气压，装好胶桶胶针。b.将胶针插入FC尾柄内，踩下脚踏开关开始点胶。c.目测胶量合适后松动脚踏开关停止点胶。

这种作业方式效率低，胶量不易控制，不良率高，浪费人力物力及时间。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种FC尾柄自动打胶夹具。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种FC尾柄自动打胶夹具，包括底座、底板和盖板，所述底板和盖板均为方形，所述底板上设有若干均布的尾柄放置孔，所述盖板设置于底板上方，其上设有与尾柄放置孔对应的点胶孔，所述盖板底面的其中一个对称侧边上分别设有定位柱，所述底板上设有与定位柱相对应的定位孔；底座上设有放置槽，所述放置槽为上大下小的“回”型台阶槽，所述底板可放置于放置槽内的台阶上，所述底座上位于放置槽前后两端分别设有弧形内凹槽，所述弧形内凹槽内侧位于底板下方。

优选的，作为上述技术方案的改进，所述底座上并列设置若干相同的放置槽。

本实用新型的有益效果为：本申请的夹具适用于自动点胶机作业，使用自动机器代替手工操作，提高了质量和效率，节省了时间和资金，员工不需要再目测胶量，更适用于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底座结构示意图。

图3为本实用新型的底板结构示意图。

图4为本实用新型的盖板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

如图1图2图3图4所示的一种FC尾柄自动打胶夹具，包括底座1、底板2和盖板3，所述底板2和盖板3均为方形，所述底板2上设有若干均布的尾柄放置孔7，所述盖板3设置于底板2上方，其上设有与尾柄放置孔7对应的点胶孔8，所述盖板3底面的其中一个对称侧边上分别设有定位柱9，所述底板2上设有与定位柱9相对应的定位孔10；底座1上设有放置槽4，所述放置槽4为上大下小的“回”型台阶槽，所述底板2可放置于放置槽4内的台阶5上，所述底座1上位于放置槽4前后两端分别设有弧形内凹槽6，所述弧形内凹槽6内侧位于底板2下方。

为了提高工作效率，本申请的另一个实施方式中，所述底座1上并列设置若干相同的放置槽4。

在实际应用中，将底座1设置在自动点胶机托盘上，在底板2的尾柄放置孔7内放置工件，盖上盖板3，再讲组合件放入到底座1的放置槽4内，即可用自动点胶机进行点胶。

凡在不脱离本实用新型核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本实用新型的保护范围。