[实用新型]一种适合装载卷钢的集装箱配套系统有效
申请号: | 201720469433.0 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN207016175U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 王马达 | 申请(专利权)人: | 王马达 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G67/04;B65G69/22 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙)35207 | 代理人: | 郑晓荃 |
地址: | 362200 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适合 装载 集装箱 配套 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种集装箱作业的专用设备,尤其与一种适合装载卷钢的集装箱配套系统有关。
背景技术
卷钢采用集装箱运输,具有方便组织多式联运减少中间运输环节,免除重复换装加固作业所需的人力和材料损耗,方便机械化作业,降低运输成本,提高货物完好率等优点;因此,卷钢入箱运输,减少中间环节是第一选择。
现有的集装箱装载卷钢通常有三种方式:第一种,采用卷钢专用集装箱进行装载;卷钢专用箱装载存在造箱成本高、自重大、净载重小、装载类型单一、在使用中有一定的局限性,且是开顶箱,箱使用效率低等缺点,但只有它能和客户的装卸设备龙门吊或大型叉车对接,做到门到门服务,满足客户诉求;其它两种大多选择在码头堆场箱落地拆箱,产生二次装卸;第二种是采用可以重复使用的卷钢托架进行装载货,装入通用集装箱内,现有的卷钢专用托架也存在装箱类型单一、需要考虑回送以及重量较大的卷钢进出箱难度大,强行作业造成损箱等问题,但它加固方便;第三种通用集装箱直接装载方式,存在装载加固方案设计复杂、装载加固时间长、且消耗的劳动力成本和材料成本高昂、容易损伤集装箱,及加固订铁钉破坏箱底等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的问题,提供了一种适合装载卷钢的集装箱配套系统及该系统的使用方法,采用普通箱,达到能箱不落地,在车上接受装卸,做到门到门服务、能不损坏集装箱、能保证货物安全、能标准化加固、材料回收循环共用、降低运输的综合成本。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种适合装载卷钢的集装箱配套系统,包括随车携带两个可拆装的平台,一个布设在集装箱内,一个布设在集装箱外供卷钢装卸;两个平台对接成一平面,在平面上设两条导轨,导轨上装移动装置,移动装置上配起降设施用于装载卷钢及卷钢在集装箱内外平移;所述的集装箱内平台上设有卷钢防护定位装置。
进一步,所述的集装箱内平台是在集装箱内底板上布设箱内框架,箱内框架第一横梁设接头,嵌进集装箱门柱隙内固定框架;箱内框架由若干横梁和顺向连接杆组成;横梁和顺向连接杆上根据卷钢的规格设有加固需要的预制接口;箱内框架上根据所装卷钢的规格灵活设两条导轨,所述箱内框架和导轨可拆装。
进一步,所述的箱内平台定位装置包括:凹槽套顶,根据集装箱侧板为波纹型的特点,依照波纹型凹槽形状设计凹槽套,紧贴箱侧板波纹型凹槽,在箱内平台的顺向连接杆上(边框)设带螺纹的接口,另配螺丝顶杆,螺丝顶杆穿过顺向连接杆上设的接口,调节顶紧凹槽套贴抵箱侧板;箱内平台的左右两边各设若干个凹槽套顶,防止箱内平台的左右滑动;
进一步,纵向拉扣,在箱内平台的顺向连接杆上(边框),且离集装箱固货环一定距离处,设挂环连接挂绳连接花兰螺丝挂钩,挂钩扣到集装箱的固货环上,花兰螺丝调节紧固;同侧至少两个纵向拉扣和固货环扣紧固,但拉的方向相反,呈八字受力;确保箱内平台不会纵向滑动。
进一步,箱外平台是对接卷钢的装卸的平台,平台上根据卷钢的规格设置可拆装箱外框架;箱外平台与箱内平台成同一水平面,箱外平台的箱外框架上装箱外导轨,箱外导轨对接集装箱内导轨,箱外导轨上放移动装置,卷钢放置在移动装置上移动并送至集装箱内。
进一步,所述的移动装置为移动小车,包含车体和叉牙,车体装配同步起降移动设备,车体配前伸的两叉牙,车身两侧和两叉牙前部都装有滚轮,滚轮套扣在导轨上,两叉牙的宽度比卷钢的外径小,两叉牙的前端配可方便装拆限位杆,叉牙的长度比卷钢的幅度长,也可设叉牙套,叉牙套为扁同空心套,套在叉牙上,可在叉牙上滑动,根据需要变相延长叉牙的长度,并设机构,对接限位杆,以保证叉牙的长度比卷钢的幅度长;叉牙上设置若干A型的垫块用于撑垫卷钢外圆及导引接卸卷钢,垫块根据卷钢的规格更换或加叠。
进一步,所述的移动装置为滚轮架车结构,箱外两导轨上各安放一组由若干个带轴承的滚轮组成的滚轮组;滚轮组上面设机关,左右两滚轮组上设承重横梁连接,承重横梁与滚轮组上面的机关对接且可拆装;两导轨上安放的若干滚轮组及配合的承重横梁,形成长方形承重横梁;承重横梁上面叠加若干承重块,最上层安放用于卷钢的升降的千斤顶,千斤顶的顶杆头设V型结构,顶住扛卷钢的抬扛,抬扛横穿卷钢中心,放在前后一对带V型结构的千斤顶上。
进一步,所述的卷钢防护定位装置包括:
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