[实用新型]一种可自动上料的制砖装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种可自动上料的制砖装置，属于制砖装置领域。

背景技术

现阶段制作挡土块、水利砖等砖块时，由于砖底部存在大部分空隙，且形状规格参差不齐，该空隙对应的模芯一般采用注塑模制作。在制砖布料前需先将注塑模模芯放入模框中，然后才实现制砖，待砖成型后再保养多天，方可将注塑模模芯从砖中取出。每块砖对应使用一个注塑模模芯。假设每天能生产1000块砖，外加保养时间，至少要准备数千个注塑模模芯方可满足生产需求，可想而知，注塑模模芯使用量相当大，成本高。注塑模模芯在放入模框中时，传统工艺均为手工放置，存在极大安全隐患，且放置时位置偏差较大，整机也无法实现自动化。

现有技术公开了申请号为：201420246094.6的一种可自动上料的制砖装置，包括支架、抽芯装置以及模具平台，所述抽芯装置设置在所述支架上，所述抽芯装置包括同步齿轮、油缸、同步轴、减震滚轮、同步齿条、托板以及模芯，所述托板下方设置有多对并排滚轮，所述模具平台包括振动台、下模以及压头，所述下模设置在所述振动台上，所述压头设置在所述下模上方，现有技术在进行使用的时候，不能将制砖口中的温度进行感应，当在取出石砖时，容易被高温烫伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可自动上料的制砖装置，以解决现有技术在进行使用的时候，不能将制砖口中的温度进行感应，当在取出石砖时，容易被高温烫伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可自动上料的制砖装置，其结构包括进料口、连接筒、机架、底座、连接杆、支撑立柱、活动杆、压梁、套筒、压盖、制砖口、温度传感器，所述进料口与连接筒相连接，所述连接筒下设有机架，所述机架与支撑立柱相连接，所述底座与连接杆相连接，所述连接杆上设有支撑立柱，所述活动杆与压梁相连接，所述套筒设在压梁上，所述压盖设在活动杆上，所述制砖口与温度传感器相连接，所述温度传感器包括调节转筒、六角螺母、感温器、绝缘套管、保护套、传感器、传感盒，所述调节转筒与六角螺母活动连接，所述感温器与保护套相连接，所述绝缘套管设在保护套内，所述传感器与绝缘套管相连接，所述传感盒内设有传感器。

进一步地，所述压盖与制砖口活动连接。

进一步地，所述连接杆设有2个并且与支撑立柱相连接。

进一步地，所述底座的长度为68cm。

进一步地，所述套筒为圆形。

进一步地，所述底座采用不锈钢制成，硬度大，防腐性强。

进一步地，所述制砖口的长度为35cm，宽度为25cm。

本实用新型的有益效果：通过其结构设有温度传感器，在进行使用的时候，可以通过温度传感器上的感温器对设备制砖口的温度进行感应，然后通过传感盒传递出，使人们在取出石砖时可及时采取防烫措施，不易被高温的石砖烫伤，使用方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可自动上料的制砖装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种可自动上料的制砖装置温度传感器的结构示意图。

图中：进料口-1、连接筒-2、机架-3、底座-4、连接杆-5、支撑立柱-6、活动杆-7、压梁-8、套筒-9、压盖-10、制砖口-11、温度传感器-12、调节转筒-1201、六角螺母-1202、感温器-1203、绝缘套管-1204、保护套-1205、传感器-1206、传感盒-1207。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。