[实用新型]一种废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种废气处理装置。

背景技术

紫外光处理废气是近年来的热点，原理是通过UV高能紫外线光解设备照射，将有 害气体的分子键进行裂解，分解成小分子碎片，降解生成CO2、H2O等。通常的，待处理废气中还含有一定数量的粉尘。粉尘混合在废气中进行光解处理时会大大降低光解的效率，另外含尘气体通过紫外光处理装置时，粉尘可能附着于紫外光处理装置的表面而造成光解效率进一步的降低。

另外，现有的废气处理装置，其都是将粉尘处理和紫外光处理分开处理，经粉尘处理后的废气再通过管道进入紫外光处理装置内，使得整个废气处理装置结构复杂，体积较大，占地面积大，不利于节约空间和生产成本。

因此，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种废气处理装置，其废气处理效率高，效果高，结构简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废气处理装置，所述处理装置包括塔体、第一处理装置和第二处理装置；

所述塔体包括进气口和出气口，所述进气口位于塔体的下端，所述出气口位于所述塔体的顶端；

所述第一处理装置和第二处理装置均位于所述塔体内，并自下而上依次设置；

所述第一处理装置包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层自下而上相邻设置，所述第一过滤层为活性炭纤维过滤层，第二过滤层为静电过滤层，第三过滤层为杀菌过滤层；

所述第二处理装置包括紫外线灯管，所述紫外线灯管为多根，该多根紫外线灯管竖直分布于塔体的内壁，该多根紫外线灯管排列成上下两排，每排中的两两相邻的紫外线灯管等间隔设置。

进一步地，所述紫外线灯管为条状紫外线灯管。

进一步地，所述第二处理装置还包括弧形散热板，每个紫外线灯管与一个弧形散热板连接。

进一步地，所述弧形散热板为铝质板。

进一步地，上下两排紫外线灯管的布置总高度为10-20cm。

进一步地，所述处理装置还包括具有镂空结构的支撑板，所述第一处理装置位于所述支撑板上。

进一步地，所述第一过滤层的厚度为0.5cm，第二过滤层的厚度为0.8cm，第三过滤层的厚度为0.4cm。

本实用新型的一种废气处理装置，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的废气处理装置，其通过将粉尘处理和紫外光处理集成在一起，简化了废气处理装置的结构，节约了空间，降低了生产成本。

（2）本实用新型的废气处理装置，其结构简单，加工方便，适用于广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的废气处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型的废气处理装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型一种废气处理装置，其包括塔体1、第一处理装置和第二处理装置。

所述塔体包括进气口11和出气口12，所述进气口11位于塔体1的下端，所述出气口12位于所述塔体1的顶端；

所述第一处理装置和第二处理装置均位于所述塔体1内，并自下而上依次设置。

所述第一处理装置包括第一过滤层21、第二过滤层22和第三过滤层23，所述第一过滤层21、第二过滤层22和第三过滤层23自下而上相邻设置，所述第一过滤层21为活性炭纤维过滤层，第二过滤层22为静电过滤层，第三过滤层23为杀菌过滤层。

所述第二处理装置包括紫外线灯管3，所述紫外线灯管3为多根，该多根紫外线灯管竖直分布于塔体1的内壁，该多根紫外线灯管排列成上下两排，每排中的两两相邻的紫外线灯管等间隔设置。

在一个实施例中，每排中的两两相邻的紫外线灯管之间的间距为10-15cm。该间距可保证紫外线灯管最大限度的将废气中可被光解的气体分解。