[实用新型]一种聚碳酸酯塑料挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种聚碳酸酯塑料挤出装置，包括加热料筒、旋转电机、挤出螺杆、挤出机头及进料斗，所述加热料筒的一端连接旋转电机，另一端连接挤出机头，所述挤出螺杆穿设于加热料筒内部，其一端连接旋转电机的输出端，所述进料斗设于所述加热料筒上部且与加热料筒的内部连通；所述加热料筒包括内筒与外筒，所述内筒与外筒之间形成加热通道，所述加热通道内设有至少两个加热机构，所述加热机构之间设有隔热圈。本实用新型的聚碳酸酯塑料挤出装置，通过在加热通道内设置多个加热机构及隔热圈，对聚碳酸酯塑料进行分段加热，能够避免生产过程中聚碳酸酯塑料的降解，最大程度的保留再生材料的物性，确保聚碳酸酯塑料在挤出过程中塑化完全。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种聚碳酸酯塑料挤出装置。

背景技术

聚碳酸酯是一种性能优异的工程塑料，由于合成工艺复杂，其价格一直比较昂贵。近年来随着其应用的越来越广泛，各种聚碳酸酯塑料废旧制品越来越多，聚碳酸酯塑料的回收一方面缓解了市场上的需求，另一方面降低了其对环境的污染。聚碳酸酯的回收主要是与丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物制成合金，在回收过程中会因高温降解对聚碳酸酯塑料的性能产生一定的损耗，因而在回收制造的过程中尽量减少降解，传统的挤出机加热模式中，各个区域的加热都是同步的，在生产制造的过程中会由于开机时间过长导致局部温度偏高，造成聚碳酸酯在挤出过程中发生降解。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种聚碳酸酯塑料挤出装置，它可以解决现有技术中聚碳酸酯塑料在挤出的过程中降解率高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种聚碳酸酯塑料挤出装置，包括加热料筒、旋转电机、挤出螺杆、挤出机头及进料斗，所述加热料筒的一端连接旋转电机，另一端连接挤出机头，所述挤出螺杆穿设于所述加热料筒内部，其一端连接旋转电机的输出端，所述进料斗设于所述加热料筒上部且与加热料筒的内部连通；

所述加热料筒包括内筒与外筒，所述内筒与外筒之间形成加热通道，所述加热通道内设有至少2个加热机构，所述加热机构之间设有隔热圈。

优选的技术方案，所述加热机构包括加热环，所述加热环上缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈的两端穿过所述外筒连接加热控制器，所述隔热圈嵌于所述加热通道内，所述隔热圈采用石棉材料制作而成。

进一步的技术效果，所述加热环位于所述加热通道内，保证了热量能够均匀由内筒传递至加热料筒内部，所述隔热圈能够阻隔各个加热机构所产生的热量进行相互传递。

优选的技术方案，所述加热通道沿轴向依次设有第一加热机构、第二加热机构与第三加热机构，所述第一加热机构与第二加热机构之间设有第一隔热圈，所述第二加热机构与第三加热机构之间设有第二隔热圈。

进一步的技术效果，所述第一隔热圈与第二隔热圈将所述加热料筒划分为预热段、熔融段及均化段，所述预热段、熔融段及均化段内分别设有第一加热机构、第二加热机构及第三加热机构，使得不同的加热区域具有不同的温度。

优选的技术方案，所述第一加热机构、第二加热机构、第三加热机构两两相邻之间的距离相等。

进一步的技术效果，第一加热机构、第二加热机构、第三加热机构两两相邻之间的距离相等，保证物料在各个阶段的处理时间相等，提高了聚碳酸酯塑料的挤出效果。

优选的技术方案，所述外筒的外壁向外依次包覆有保温层与保护层，所述保温层的材料为石棉，所述保护层的材料为纤维布。

进一步的技术效果，保温层与保护层降低了外筒的热量散失率。

优选的技术方案，所述进料斗内设有过滤网，所述过滤网的上表面涂覆有磁铁层。

进一步的技术效果，所述磁铁层能够吸附进料聚碳酸酯塑料内的金属杂质，提高了聚碳酸酯塑料的挤出效果。