[实用新型]一种线束端子的压接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线束加工装置，尤其涉及一种线束端子的压接装置。

背景技术

为了更方便线束实现电连接，一般情况在两端固定连接有端子。线材在与端子结合时，一般采用打端子设备进行加工。现有的打端子设备例如201510049086.1所述，其包括多个用于打端子的切刀模组、用于驱动上刀模运动的驱动装置以及用于输送端子的输送机构。输送机构包括n个输送端子条的输送装置，输送装置克服压紧机构与端子条之间的摩擦力推动端子条的固定片向前移动。采用摩擦力输送端子条可靠性较低，容易产生偏差。

实用新型内容

本实用新型提出了一种线束端子的压接装置，其输送机构周期性地带动端子条移动，有利于端子准确压接在线束上。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线束端子的压接装置，由工作台、输送机构、下顶推机构、侧顶推机构组成，所述工作台设有端子轨道、旋转件，该旋转件的外侧设有多个拨齿，至少一个的所述拨齿伸入所述端子轨道，该端子轨道的上方设有上定位件，该端子轨道的左侧设有侧定位件，所述下顶推机构位于所述端子轨道的下方，所述侧顶推机构位于所述端子轨道的右侧，其特征在于，所述输送机构包括输送轨道、输送气缸、滑块、拨杆，所述输送轨道连接至所述端子轨道，至少一个的所述拨齿伸入该输送轨道，所述输送气缸固定在所述工作台上，该输送气缸的输出轴可转动地连接至所述滑块，该滑块内设有容置槽，所述拨杆的一端可转动地固定在所述容置槽内，另一端设有拨叉，该拨杆的中部经一弹簧连接至所述容置槽的内侧壁，该拨叉伸入所述输送轨道。

在本实用新型的这种线束端子的压接装置中，所述输送机构具有限位板，该限位板固定在所述输送轨道与拨杆之间。

在本实用新型的这种线束端子的压接装置中，所述下顶推机构包括凸轮、下顶推件，所述工作台具有一下顶推槽，所述凸轮可转动地安装在所述下顶推槽的下方，所述下顶推件可移动得地安装在所述下顶推槽内，该下顶推件的上端设有下卡接部，该下顶推件的下端设有滚轮，该滚轮压在所述凸轮上。

在本实用新型的这种线束端子的压接装置中，所述侧顶推机构包括顶推气缸、侧顶推件，所述工作台具有一侧顶推槽，所述顶推气缸安装工作台上，该顶推气缸的输出轴可转动地连接至所述侧顶推件，该侧顶推件可移动地固定在所述侧顶推槽内，该侧顶推件的端部设有侧卡接部。

在本实用新型的这种线束端子的压接装置中，所述下卡接部和/或侧卡接部的截面为弧形。

在本实用新型的这种线束端子的压接装置中，所述端子轨道具有弧形导向件。

实施本实用新型的这种线束端子的压接装置，具有以下有益效果：旋转件的拨齿实现了端子条在端子轨道与输送轨道之间的传递。输送气缸经滑块带动拨杆周期性移动，拨杆沿着靠近端子轨道的方向移动时，拨杆压缩弹簧，拨叉进入端子槽内。拨杆沿着远离端子轨道的方向移动时，拨叉带动端子条移动。每一个周期内，拨杆可带动端子条移动一格，位置精确度高，有利于各顶推机构将端子准确压接在线束上。

附图说明

图1为本实用新型的这种线束端子的压接装置的示意图；

图2为图1的局部视图；

图3为图2的另一局部视图；

图4为图1的输送机构的结构图；

图5为图4的示意图，主要展示了拨杆与滑块的结构，图中端子条与输送轨道分开。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。