[实用新型]钢木复合模板的翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢木复合模板的翻转装置。

背景技术

钢木复合模板为中间采用木质面板、在木质面板的上下层均粘设有薄钢板的建筑施工用具。钢木复合模板有正反面之分，在生产过程中，需要在钢木复合模板上冲通孔、在通孔中打铆钉，此加工要求铆钉需要从上往下沿着钢木复合模板的正面往反面打。由于工艺的要求，在木质面板的上下层粘设薄钢板后钢木复合模板的反面朝上、正面朝下，因此需要进行翻面。传统的翻面方法为人工手动翻面，不仅效率低下，而且十分费力、容易受伤或损坏产品。因此需要设计一种对钢木复合模板进行翻面的机械装置。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢木复合模板的翻转装置，不仅结构简单，而且操作便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢木复合模板的翻转装置，包括机架，所述机架上纵向均布有若干条横向延伸的水平输送带，若干条水平输送带经第一电动机构驱动进行传动，两相邻水平输送带之间均设置有H形的翻转架，若干根翻转架的中部经转轴连接为一体并经第二电动机构驱动进行同步旋转。

优选的，所述第一电动机构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一减速器，所述第一减速器的输出端连接有主动链轮，若干条水平输送带的进料端设有第一转辊、出料端设有第二转辊，若干条水平输送带环形缠绕于第一转辊与第二转辊上，所述第一转辊的端部固连有从动链轮，所述主动链轮经链条与从动链轮传动连接。

优选的，所述第一转辊的右下方设有第一过渡辊，所述第一过渡辊的右下方设有第二过渡辊，所述第二转辊的左下方设有第三过渡辊，若干条水平输送带沿着顺时针的方向依次环绕于第一转辊、第二转辊、第三过渡辊、第二过渡辊、第一过渡辊上，并最终回到第一转辊。

优选的，若干条水平输送带的水平下表面在近第一转辊端设有两根用于支撑水平输送带的纵向转辊，若干条水平输送带的水平下表面在近第二转辊端设有三根用于支撑水平输送带的纵向转辊，纵向转辊均相切于若干条水平输送带的水平下表面。

优选的，所述第一转辊、第二转辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊的结构完全相同，所述第一转辊、第二转辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊上均设有若干个用于轴向定位若干条水平输送带的定位轴肩。

优选的，若干根H形的翻转架位于竖向平面上，若干根H形的翻转架之间互相平行，若干根翻转架位于水平输送带输送方向的中部；若干根翻转架的初始状态为与水平面平行的倒H形，此时翻转架的上杆体平行位于若干条水平输送带的上方、下杆体平行位于若干条水平输送带的下方，并且下杆体的上表面与若干条水平输送带的下表面等高。

优选的，所述转轴纵向延伸并穿过若干根H形的翻转架的中部，将若干根H形的翻转架连接为一体，所述转轴的两端部经轴承连接在机架上。

优选的，所述第二电动机构包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二减速器，所述转轴的一端与第二减速器传动连接。

优选的，位于机架最外侧的翻转架上沿着H形的中部对称设有两块用于防止钢木复合模板沿侧边滑落的竖直挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该钢木复合模板的翻转装置结构简单、工作稳定，能够实现钢木复合模板的翻面，工作效率高，操作简单便捷。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为翻转架、水平输送带的俯视图。

图3为本实用新型实施例的使用状态示意图。

图中：1-机架，2-水平输送带，3-第一电动机构，4-翻转架，5-转轴，6-第二电动机构，7-第一电机，8-第一减速器，9-主动链轮，10-第一转辊，11-第二转辊，12-从动链轮，13-链条，14-第一过渡辊，15-第二过渡辊，16-第三过渡辊，17-纵向转辊，18-定位轴肩，19-上杆体，20-下杆体，21-轴承，22-第二电机，23-第二减速器，24-竖直挡板，25-钢木复合模板。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种钢木复合模板的翻转装置，包括机架1，所述机架上纵向均布有若干条横向延伸的水平输送带2，若干条水平输送带经第一电动机构3驱动进行传动，两相邻水平输送带之间均设置有H形的翻转架4，若干根翻转架的中部经转轴5连接为一体并经第二电动机构6驱动进行同步旋转。