[实用新型]玻纤布上胶烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻纤布上胶烘干装置，属于印刷电路板加工技术领域。

背景技术

在印刷电路板加工技术领域，需要将玻纤布上胶，再进行烘干形成半固化片，即PP片。现有的PP片主要用烘箱进行烘干。但是在烘干操作时，由于相邻玻纤布之间间距较小，经常发生相互粘接在一起或者表面产生褶皱，导致PP片无法使用。

发明内容

本实用新型目的是提供一种玻纤布上胶烘干装置，该玻纤布上胶烘干装置对浸有树脂的玻纤布进行烘烤、冷却降温，使得玻纤布表面树脂硬化，防止玻纤布与轮子发生黏接并可以有效防止玻纤布表面有褶皱，保证上胶的平整度和均匀性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻纤布上胶烘干装置，包括左烤箱、右烤箱、冷却箱、鼓风机、循环风机、左换热器、右换热器和排废风机，所述鼓风机与左换热器连接，所述左换热器通过管道与左烤箱上端连接，所述左烤箱下端通过管道与循环风机连接，所述循环风机与右换热器连接，所述右换热器通过管道与右烤箱上端连接，所述右烤箱下端通过管道与排废风机连接，所述冷却箱位于左烤箱和右烤箱上方；

所述左换热器和右换热器均包括壳体和加热油管，所述加热油管内通有导热油，所述左烤箱和右烤箱上下侧分别对称设置有上阻绝风箱和下阻绝风箱，此上阻绝风箱和下阻绝风箱分别通过一连接箱连接；

所述冷却箱内设置有3个通有冷却冰水的冰水轮，此3个冰水轮呈三角形状设置，所述循环风机与右换热器之间设置有一过滤网，所述排废风机的后端排气管道与一废气炉连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，一浸有树脂的玻纤布依次经过左烤箱、冷却箱和右烤箱。

2. 上述方案中，所述加热油管内的导热油为通过锅炉加热的导热媒油。

3. 上述方案中，所述加热油管的形状为M形。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

1. 本实用新型玻纤布上胶烘干装置，其左烤箱和右烤箱上下侧分别对称设置有上阻绝风箱和下阻绝风箱，此上阻绝风箱和下阻绝风箱分别通过一连接箱连接，上下阻绝风箱的设置，可以有效保持左右烤箱的相对密闭状态，防止热气上窜下窜，从而保证对烤箱内浸有树脂的玻纤布的有效烘烤和加热，保证上胶的品质。

2. 本实用新型玻纤布上胶烘干装置，其冷却箱内设置有3个通有冷却冰水的冰水轮，此3个冰水轮呈三角形状设置，冰水轮的设置，对经过烤箱加热的浸有树脂的玻纤布进行冷却降温，使得玻纤布表面树脂硬化，防止与轮子发生黏接；三角形形状的设置，具有良好的结构稳定性，同时对经过轮子的玻纤布提供一定张力，使玻纤布处于紧绷状态，从而有效防止玻纤布表面有褶皱，保证上胶的平整度和均匀性。

3. 本实用新型玻纤布上胶烘干装置，其循环风机与右换热器之间设置有一过滤网，过滤网的设置，可以将左烤箱排出的废气中的杂质过滤，避免将废气中的小颗粒带入右烤箱，从而有效避免在玻纤布表面形成小凸粒和黑点，保证上胶品质；其次，其排废风机的后端排气管道与一废气炉连接，废气炉的设置，可以将有害气体过滤后排出，达到环保的排放标准，保护环境。

附图说明

附图1为本实用新型玻纤布上胶烘干装置结构示意图。

以上附图中：1、左烤箱；2、右烤箱；3、冷却箱；4、鼓风机；5、循环风机；6、左换热器；7、右换热器；8、排废风机；9、上阻绝风箱；10、下阻绝风箱；11、连接箱；12、冰水轮；13、过滤网；14、废气炉；21、壳体；22、加热油管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种玻纤布上胶烘干装置，包括左烤箱1、右烤箱2、冷却箱3、鼓风机4、循环风机5、左换热器6、右换热器7和排废风机8，所述鼓风机4与左换热器6连接，所述左换热器6通过管道与左烤箱1上端连接，所述左烤箱1下端通过管道与循环风机5连接，所述循环风机5与右换热器7连接，所述右换热器7通过管道与右烤箱2上端连接，所述右烤箱2下端通过管道与排废风机8连接，所述冷却箱3位于左烤箱1和右烤箱2上方；

所述左换热器6和右换热器7均包括壳体21和加热油管22，所述加热油管22内通有导热油，所述左烤箱1和右烤箱2上下侧分别对称设置有上阻绝风箱9和下阻绝风箱10，此上阻绝风箱9和下阻绝风箱10分别通过一连接箱11连接；