[实用新型]一种瓷器底面抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷器生产器械技术领域，具体涉及一种瓷器底面抛光装置。

背景技术

陶瓷在中国具有悠久的历史，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷需经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程方能得到成品，而对于瓷器，更着重壁面的光滑，因此还需要对壁面进行有效的打磨。

然而现有技术一般着重对于瓷器内外壁进行打磨抛光，瓷器底面由于面积较小，一般采用人工使用小型打磨机进行打磨，效率底，且会出现底面厚度不均匀的情况，当瓷器量较多时，人工大大限制了生产效率，产品效果也难以保证。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种瓷器底面抛光装置。

(二)技术方案

一种瓷器底面抛光装置，包括工作台及固定件；所述工作台中心设置有集尘槽；所述集尘槽顶部设置有镂空；所述工作台底面外侧对应集成槽设置有转动电机，转动电机连接有转轴，转轴穿过集尘槽，顶部设置有打磨盘；所述集尘槽边缘设置有挡板，挡板底部通过一类弹簧连接集尘槽底面；所述固定件均匀圆周设置；所述固定件包括固定板、连杆及支座，固定板与连杆铰接，连杆固接在支座上；所述固定板底面与连杆还连接有二类弹簧；所述支座底面设置有磁铁。

优选的，所述镂空外径小于集尘槽顶部外径，镂空固接在转轴上。

优选的，所述挡板为筒状结构。

优选的，所述工作台设置有支脚。

优选的，所述工作台为钢制或铁质材料。

优选的，所述二类弹簧设置在固定件相对侧。

优选的，所述集尘腔内设置有吸尘棉。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种瓷器底面抛光装置，将瓷器通过固定件固定在工作台上，使用转动电机带动打磨盘对瓷器底面进行抛光打磨；固定件利用磁铁吸附及弹簧形变的方式，有效适应不同外形的瓷器并保证转动时不移位，工作台上还设置有集成腔及挡板，对打磨过程中产生的粉尘进行阻挡收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，101-集尘槽，102-镂空，103-支脚，2-转动电机，201-转轴，202-打磨盘，3-挡板，301-一类弹簧，4-固定件，401-固定板，402-支杆，403-支座，404-磁铁，405-二类弹簧，5-瓷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1，一种瓷器底面抛光装置，包括工作台1及固定件4；工作台1焊接有支脚103；工作台1中心加工有集尘槽101；集尘槽101顶部设置有镂空102；工作台1底面外侧对应集成槽101安装有转动电机2，转动电机2连接有转轴201，转轴201穿过集尘槽101，顶部连接有打磨盘202；集尘槽201边缘插接有筒状结构的挡板3，为了提供适应性，挡板3底部还通过一类弹簧101连接集尘槽101底面，利用弹簧弹性形变实现对瓷器5的支撑；固定件4均匀圆周设置，具体的，固定件4包括固定板401、连杆402及支座403，固定板401与连杆402铰接，连杆402固接在支座403上；固定板401底面与连杆402还连接有二类弹簧405，具体的，二类弹簧405设置在固定件4相对侧；支座403底面安装有磁铁404。工作台1为钢制或铁质材料，支座403受到磁铁404作用吸附在工作台1上，方便移动固定。安放瓷器5时，固定板401向相对侧转动，二类弹簧405受力压缩，将瓷器5卡合。

在一个实施例里，镂空102外径小于集尘槽101顶部外径，镂空102固接在转轴201上，避免挡板3下落时被镂空102挡住。集尘腔101内防止有吸尘棉，避免粉尘重新溢出。

本实用新型在使用时，将瓷器5底面接触打磨盘202，调整固定组件4，将瓷器5上部固定，启动转动电机2，进行打磨，产生的粉尘收到挡板3的阻挡，逐渐落入集成腔101内，定时清理即可。