[实用新型]一种粉末涂料混料机

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料混料机。

背景技术

在工业生产中，需要对多种原料进行混合，在进行混合时，往往要使用混合机械。

如申请号为CN200920045780.6的中国专利申请提供了一种粉末混合机。这种粉末混合机，包括壳体、设于壳体内的搅拌桨、出料口和支架，壳体外还设有搅拌电机，搅拌电机通过转轴和搅拌桨连接，壳体和转轴之间设有密封圈。

上述粉末混合机虽然能够实现多种原料的混合，但是在原料混合之前需要对原料进行人工称重，人工称重存在耗时，精确度差的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有存在的技术问题，本实用新型提供一种粉末涂料混料机能够解决现有技术中存在的人工称重存在的耗时的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

提供了一种粉末涂料混料机，包括料罐和自动投料设备，所述自动投料设备包括多个投料斗，每个投料斗均通过一个输料通道与料罐连通；

在所述输料通道上设置有输料挡板，所述输料挡板通过转动控制输料通道的开闭；

所述自动投料设备还包括动力装置，所述动力装置与输料挡板连接并用于驱动挡板的转动；

所述自动投料设备还包括控制装置，所述控制装置与动力装置电连接并控制动力装置的启闭。

作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述输料通道内设置有管道粉末流量传感器，所述管道粉末流量传感器与控制装置电连接，所述控制装置根据粉末流量传感器的检测值控制动力装置的启闭。

作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述输料通道内设置有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括旋转轴，以及设置在旋转轴上螺旋叶片，并且所述旋转轴的端部与输料挡板之间存在设定的间距。

作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述旋转轴连接有旋转轴驱动装置；

所述旋转轴驱动装置与控制装置电连接，控制装置打开输料挡板时，同步控制旋转轴驱动装置驱动旋转轴转动，控制装置关闭输料挡板时，同步控制旋转轴驱动装置停止驱动旋转轴转动。

作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述料罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；

在料罐的外部设置有驱动装置，所述驱动装置的动力输出端与搅拌轴连接。

作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，在搅拌轴的轴线方向上设置有多组同轴设置的搅拌叶片。

作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述搅拌叶片包括旋转座，以及均匀的设置在旋转座上的多个叶片；

所述叶片相对于水平面倾斜设置。

作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述旋转座套设置在搅拌轴上，两者通过径向设置的螺钉连接。

作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述料罐的底部设置有出料通道。

作为上述粉末涂料混料机的一种优选方案，所述料罐为顶部开口的结构，所述料罐的顶部开口设置有密封盖。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实用新型中，控制装置通过动力装置控制输料挡板的动作，以实现对输料过程的控制，可以有效的提供混料机投料过程中的自动化程度，提高了投料效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式提供的粉末涂料混料机的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式提供的输料通道的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式提供的控制流程示意图。

【附图标记说明】

1：料罐；2：自动投料设备；

11:搅拌轴；12：搅拌叶片；13：驱动装置；

21：投料斗；22：输料通道；23：输料挡板；24：动力装置；25：控制装置；26：管道粉末流量传感器。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如图1至图3所示，在本实施方式中，提供了一种粉末涂料混料机，包括料罐1，其还包括自动投料设备2，自动投料设备2包括多个投料斗21，每个投料斗21均通过一个输料通道22与料罐1连通。