[实用新型]一种中置式自动平衡吊点结构

说明书

本实用新型具体是一种中置式自动平衡吊点结构；其特征是：它包括连接底座和导向架；连接底座的底部中央开孔，连接底座的顶面上对称设立两组连接耳板；导向架水平方向的两侧壁板通过连接底座上的两组连接耳板与连接底座销轴连接；导向架竖直方向的两侧壁板上设有吊点连接座，整个中置式自动平衡吊点结构通过连接底座与导向架之间的销轴连接，在左右方向实现摆动，通过导向架与外界吊点之间的销轴连接，在前后方向实现摆动，实现左右平衡、前后平衡。由于吊点连接座统一设置在导向架中，两者与双轮铣的中心轴之间的距离缩短，故力臂力矩原理对双轮铣的影响很小，使采用本中置式吊点结构的双轮铣更易利用其重力而实现自然垂直。

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体是一种中置式自动平衡吊点结构。

背景技术

申请号为2016210942545的专利文献公开了一种中置管路的双轮铣，此种双轮铣具有利用自身重力而保持垂直的特点。但是，要发挥这一特点，需要使吊点尽可能地接近双轮铣中心位置，如无法做到这点，则由于力矩力臂原理，此种中置管路的双轮铣也还是难以做到利用自身重力而保持垂直。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种设置在双轮铣中部，尤其适用于中置管路的双轮铣使用的中置式自动平衡吊点结构。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种中置式自动平衡吊点结构，它包括连接底座和导向架；连接底座的底部中央开孔，连接底座的顶面上对称设立两组连接耳板；导向架为四边形框架，其水平方向的两侧壁板通过连接底座上的两组连接耳板实现与连接底座的销轴连接；在导向架竖直方向的两侧壁板上设有用于与外界吊点销轴连接的吊点连接座，如此，整个中置式自动平衡吊点结构通过连接底座与导向架之间的销轴连接，在左右方向实现摆动，通过导向架与外界吊点之间的销轴连接，在前后方向实现摆动，实现左右平衡、前后平衡。

所述的中置式自动平衡吊点结构，还包括复位垫块，所述复位垫块有多个，分别设置在连接底座上并位于导向架的下方；如此，当导向架或连接底座受力时，复位垫块随着导向架的倾斜而被压缩，而当导向架不受力时，则复位垫块开始恢复原始状态，从而将导向架也顶回至初始位置。

本吊点结构采用上述设计，将本吊点结构居中设置在双轮铣顶部，并通过吊点连接座与外界吊点连接后，由于吊点连接座统一设置在导向架中，两者与双轮铣的中心轴之间的距离缩短，故力臂力矩原理对双轮铣的影响很小，从而，在最大限度上使采用本中置式吊点结构的双轮铣更易利用其重力而实现自然垂直。

附图说明

图1为本吊点结构的结构示意图。

图2为本吊点结构与泥浆管的安装示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种中置式自动平衡吊点结构，它包括连接底座1和导向架2；连接底座1的底部中央开孔3，连接底座1的顶面上对称设立两组连接耳板4；导向架2为四边形框架，其水平方向的两侧壁板通过连接底座1上的两组连接耳板4实现与连接底座1的销轴连接；在导向架2竖直方向的两侧壁板上设有用于与外界吊点销轴连接的吊点连接座6，如此，整个中置式自动平衡吊点结构通过连接底座1与导向架2之间的销轴连接，在左右方向实现摆动，通过导向架2与外界吊点5之间的销轴连接，在前后方向实现摆动，实现左右平衡、前后平衡。

所述的中置式自动平衡吊点结构，还包括复位垫块7，所述复位垫块7有多个，分别设置在连接底座1上并位于导向架2的下方；如此，当导向架2或连接底座1受力时，复位垫块7随着导向架2的倾斜而被压缩，而当导向架2不受力时，则复位垫块7开始恢复原始状态，从而将导向架2也顶回至初始位置。

如图2所示，本吊点结构采用上述设计，将本吊点结构居中设置在双轮铣8的顶部中央，并通过吊点连接座6与外界吊点连接后，由于吊点连接座6统一设置在导向架中2，两者与双轮铣8的中心轴之间的距离缩短，故力臂力矩原理对双轮铣的影响很小，从而，在最大限度上使采用本中置式吊点结构的双轮铣更易利用其重力而实现自然垂直。