[实用新型]一种电梯门机互锁装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯装配零件领域，特别是涉及一种电梯门机互锁装配工装。

背景技术

在制造业中，精益生产、不断提升企业的生产效率、保证产品质量是企业不断追求的目标。在工控领域、电梯制造领域，电梯门机是一个负责启、闭电梯厅和轿门的机构，是电梯产品中重要部件。

电梯门机通常包括挂板装置、锁钩系合装置和门刀装置等。在门机装配过程中，对互锁钩座和锁钩系合装置的自由度限制通常需要多个零件并多次装配，使其零部件装配关系繁多，零部件配合精度要求高，装配过程需要多次调整，装配效率低下，且难以保证产品质量。

为解决上述问题，有必要对门机在装配过程中存在的问题提出进一步的改进，研发一种新型电梯门机互锁装配工装，以减少调整时间，保证门机装配质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种电梯门机互锁装配工装，其具有结构简单、装配方便、装配精度高的优点。

一种电梯门机互锁装配工装，包括限位板和挡板；所述限位板的两端分别设置有一折弯部，所述限位板两端的折弯部相互平行且折向所述限位板的同一侧；所述限位板两端的折弯部上均开设有用于与互锁钩支架配合的限位槽；所述挡板固定在所述限位板上，所述挡板与所述折弯部分别位于所述限位板的两侧，且所述挡板的一端伸出所述限位板的一折弯部所在的端部。

本实用新型的电梯门机互锁装配工装通过设置限位板和挡板，通过在限位板上开设限位槽，并将挡板的一端伸出限位板的一折弯部所在的端部，限制互锁钩前后和左右的自由度，实现了对互锁钩的快速定位安装，并保证互锁钩与互锁钩座之间的装配距离，解决了现有技术的电梯门机装配工装结构复杂、装配繁琐等问题，有效提高了门机装配效率和装配精度。

进一步地，所述限位板和挡板上均设置有连接孔，所述挡板通过紧固件穿过所述连接孔固定在所述限位板上。

进一步地，所述限位板和挡板上均设置有两个连接孔，所述紧固件为螺栓。

进一步地，所述限位槽两端的折弯部上均开设有两个限位槽，两个限位槽分别为L形和方形，所述L形限位槽位于所述折弯部的中部，所述方形限位槽位于所述折弯部的端部。

进一步地，所述限位板两端的折弯部的弯折处均设置有倒角。

相对于现有技术，本实用新型的电梯门机互锁装配工装通过设置限位板和挡板，通过在限位板上开设限位槽，并将挡板的一端伸出限位板的一折弯部所在的端部，限制互锁钩前后和左右的自由度，实现了对互锁钩的快速定位安装，并保证互锁钩与互锁钩座之间的装配距离，解决了现有技术的电梯门机装配工装结构复杂、装配繁琐等问题，有效提高了门机装配效率和装配精度。本实用新型的电梯门机互锁装配工装具有结构简单、装配方便、装配精度高等优点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的电梯门机互锁装配工装的结构示意图。

图2是限位板的结构示意图。

图3是挡板的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的电梯门机互锁装配工装，包括限位板1和挡板12；所述限位板1的两端分别设置有一折弯部11，所述限位板1两端的折弯部11相互平行且折向所述限位板1的同一侧；所述限位板1两端的折弯部11上均开设有用于与互锁钩支架配合的限位槽111；所述挡板12固定在所述限位板1上，所述挡板12与所述折弯部11分别位于所述限位板1的两侧，且所述挡板12的一端伸出所述限位板1的一折弯部11所在的端部。

请参阅图2和图3，所述限位板1和挡板12上均设置有连接孔，所述挡板12通过紧固件3穿过所述连接孔固定在所述限位板1上。本实施例的所述限位板1和挡板12上均优选地设置有两个连接孔，所述紧固件3优选地设置为螺栓。

本实施例的所述限位槽111两端的折弯部11上均开设有两个限位槽111，两个限位槽111分别为L形和方形，所述L形限位槽111位于所述折弯部11的中部，所述方形限位槽111位于所述折弯部11的端部。

另外，本实施例的所述限位板1两端的折弯部11的弯折处均设置有倒角。

安装时，将限位板1两端的折弯部11的限位槽111卡在互锁钩座上，限制限位板1前后和左右方向的自由度。有挡板12的一端伸出的限位板1的折弯部11上的限位槽111与互锁钩配合，限制互锁钩左右方向的自由度，挡板12限制互锁钩前后方向的自由度。通过对互锁钩的限位，保证了互锁钩与互锁钩座的装配距离。