[实用新型]一种防砍防刺布料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防护布料，尤其是涉及一种防砍防刺布料。

背景技术

在防护领域，不仅是需要防弹保护，也需要对砍、刺攻击进行防护，现有的非金属防护布料多由芳纶纤维制成或其结合其他高分子纤维材料制成，为达成防砍刺的效果，这种面料手感硬而且贴身性差，例如中国专利CN102632665A公开了一种芳纶纤维增强树脂基防刺复合材料，采用高强度高模量的芳纶纤维平纹织物和高硬度的改性乙烯基酯树脂为原材料，其中芳纶纤维采用浸渍改性乙烯基酯树脂的方法使两者复合，这种方法获得的材料硬度较大，制成的防护服贴身性和灵活性较差；中国专利申请CN104669724A公开了一种软质防弹防刺片材，其防刺层为芳纶纤维浸胶机织布，同样存在布料较硬穿着感差的问题。

因此采用以上布料制成的防护服多采用背心的形式仅能够保护躯干而缺乏对于四肢的防护，而由于砍刺刀具不同于枪械，多数采用近身攻击，更有可能对四肢的动脉造成损伤，严重危及人身安全，因此迫切需要一种轻便、柔软可以制成全身防砍防刺服的布料。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轻便、柔软、穿着感好的防砍防刺面料。

本实用新型的技术方案是提供一种防砍防刺布料，包括面布，防护层和内衬，所述防护层为至少两层对位芳纶纤维层，所述对位芳纶纤维层为对位芳纶长丝纤维层或者短丝纤维层，所述对位芳纶纤维层结构为由5枚3飞织法形成的结构，所述面布、各防护层、内衬通过粘合剂连接。

所述长丝纤维层和短丝纤维层相邻贴合，加强防护层之间的连接作用，防止各防护层之间的相对滑动，保证防护层的强度。

所述对位芳纶纤维层的厚度为小于2.5mm，保证防护效果并且控制防护层重量。

所述对位芳纶纤维层的厚度为1～1.5mm，在该厚度内，轻便性能和防护效果最佳结合。

所述对位芳纶纤维层克重为180～500g/㎡，既有较轻的重量，又能够保证纤维强度进而达到防护效果。

所述对位芳纶纤维层的密度为每厘米纤维数量15×14，经线和纬线以合适的密度相互配合，增强面料防刺效果。

本实用新型的优点和有益效果：采用高强度的对位芳纶纤维层作为防护层，选择合适的布料密度和克重，保持布料的轻便性，而且该对位芳纶纤维层具有5枚3飞织法形成的结构，进一步增加了防护层的强度并保证防护层柔软贴身性好；所获得的布料产品柔软度和防护性能优良，能够制成全身成衣在不影响灵活性的前提下对全身都具有防砍防刺的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的一种防砍防刺布料的剖面示意图；

图2是对位芳纶纤维层的组织图；

图3是对位芳纶纤维层的剖面图；

图4是对位芳纶纤维层的5枚3飞织法形成的结构图。

标注说明：1-面布，2-防护层，3-内衬。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1

本实用新型提供一种防砍防刺布料，从迎刺迎砍面依次为面布1、对位芳纶长丝纤维防护层2、对位芳纶短丝纤维防护层2和内衬3；所述对位芳纶长丝纤维防护层2的厚度为1mm，密度为15×14，克重为250g/㎡，面料结构为由5枚3飞织法形成的结构；所述对位芳纶短丝纤维防护层2的厚度为1.5mm，密度为15×14，克重为240g/㎡，面料结构为由5枚3飞织法形成的结构；所述面布、各防护层、内衬通过粘合剂连接。经过EN388 标准测试，其防刺穿强度为250N。

实施例2

本实用新型提供一种防砍防刺布料，从迎刺迎砍面依次为面布1、对位芳纶长丝纤维防护层2、对位芳纶短丝纤维防护层2、对位芳纶长丝纤维防护层2和内衬3；所述对位芳纶长丝纤维防护层2的厚度为1.2mm，密度为15×14，克重为200g/㎡，面料结构为由5 枚3飞织法形成的结构；所述对位芳纶短丝纤维防护层2的厚度为1.8mm，密度为15×14，克重为260g/㎡，面料结构为由5枚3飞织法形成的结构；所述面布、各防护层、内衬通过粘合剂连接。经过EN388标准测试，其防刺穿强度为300N。

实施例3