[实用新型]一种带分级功能的高效砂温调节器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带分级功能的高效砂温调节器，主要应用于树脂砂、消失模铸造型砂与V法铸造型砂的冷却和分级。

背景技术

目前国内应用于树脂型砂、消失模铸造型砂与V法铸造型砂的砂再生生产线中采用调温设备主要是卧式水冷浮腾砂冷却床、水浴冷却滚筒、立式逆流水换热冷却器等设备，除尘方面存在的问题是型砂中不方便分级去除其中的微粉，浮腾床中的型砂是一次通过式，鼓风和抽风压力有波动时操作人员不能及时得知，难以保证除尘效果；调整出口砂子温度不稳定，冷却水管检修维护不方便，运行寿命短。 另外现有的设备都存在外形尺寸大，热交换效率低，能耗高，出砂温度不便于调节等缺点。

其次，在型砂进入砂温调节器进行再生产处理时，其直接进料的方式会产生内部型砂处理阻塞的现象发生，而且进料不能保证定量进料，导致型砂的处理不够有序，如果单独设置用于定量的传感器，其成本会增大，而且使用时间久了就会存在设备故障，导致砂温调节器的使用间断。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种带分级功能的高效砂温调节器，该砂温调节器外形尺寸紧凑、易于现场布置、降温效率高、出砂温度便于调节、检修维护少、集成除尘设备可去除型砂中细粉，而且还能保证定量的进料方式，使得在流化床上处理的型砂更加均匀、有序，提高处理效果的同时，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带分级功能的高效砂温调节器，包括机体以及装设在所述机体内部的冷却单元管束，所述机体安装在支撑脚架上，

所述机体一侧的进料端设有定量进料器，所述机体内部设有喷束气管，所述喷束气管靠近所述机体的进料端，所述喷束气管上方设有进料筛板，所述进料筛板与所述喷束气管之间形成过渡进料部，所述过渡进料部与所述定量进料器的底部连通设置；

所述冷却单元管束下方设有流化床，所述流化床底部设有主风管，所述流化床与所述主风管连通设置，所述主风管一端竖向连通设有支路风管，所述支路风管与所述喷束气管连接，所述主风管与风机连接；

所述流化床上等间隔设有一排料流引导板，所述料流引导板对型砂进行导向，使型砂沿曲折式路径通过所述冷却单元管束；

所述机体上方还设有收尘器，并在所述机体出料端还设有在线取样器。

作为优选，所述定量进料器包括进料斗、等间隔旋转进出料部件以及电机，所述进料斗设置在所述机体的进料端，所述等间隔旋转进出料部件设于所述进料斗的内部且通过所述电机带动匀速旋转。

作为优选，所述等间隔旋转进出料部件由旋转轴以及等距离设置在所述旋转轴上的一圈Y型隔料板组成，每两个所述Y型隔料板之间形成定量存料腔。

作为优选，每个所述Y型隔料板上端的两个斜齿端部均设有可型变的橡胶片，在所述进料斗内部一侧面还设有刮料器，所述刮料器设于所述等间隔旋转进出料部件斜下方位置，所述刮料器是由向上的上斜板和向下的下斜板一体组成，两个斜板之间形成的夹角为30-45°，所述刮料器的上斜板与所述Y型隔料板的橡胶片相对应。

作为优选，所述流化床与所述支路风管上均上装有蝶阀。

作为优选，所述机体的顶端设有闸板和收尘器接口，所述机体侧面设有气压计，所述闸板位于所述收尘器接口的下方，在所述机体的进料端和出料端分别设有进料测温计和出料测温计。

作为优选，在所述机体的出料端还设有出料端料位计，在所述机体的出料端还设有出砂口。

作为优选，所述冷却单元管束上设置冷却水进口和冷却水出口。

作为优选，所述主风管上还设有辅助风管，所述辅助风管连接在所述机体的出料端位置。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，

首先，本实用新型设备通过使用翅片式的冷却管束单元、独特的料流引导板引导型砂沿曲折路径输送、结合机体底部设有流化床结构，使得铸造型砂获得高效均匀的冷却效果，从而获得了高质量的铸造用砂，提高了铸件的成本率；与同处理能力其它设备比较，其外形尺寸更小，对设备布置空间要求较低；简单可靠的结构形式，加装进、出料口测温及出料位高度监控，使得设备维护工作少，操作简单便捷；独特的机体结构配合收尘器使用，通过调节机体内部气压及风量，可把型砂在冷却的同时，去除型砂中不合格粒径的微粉，简化处理工艺流程，降低用户设备的投入；