[实用新型]一种便于清洁的注塑机底盘

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种便于清洁的注塑机底盘。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注，射式三种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

然而现有的注塑机底盘在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的注塑机底盘在使用时，其清理起来非常的不方便，而且底盘的内部如果掉落了一些工件，如果是在中心位置处，则操作人员不方便取出，使用起来不是特别的方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的注塑机底盘，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机底盘在使用时，其清理起来非常的不方便，而且底盘的内部如果掉落了一些工件，如果是在中心位置处，则操作人员不方便取出，使用起来不是特别的方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的注塑机底盘，包括底座，所述底座的上方设置有底盘外壳体，所述底盘外壳体的内部设置有注塑配电柜体，且底盘外壳体的顶部设置有工作支撑座，所述注塑配电柜体的表面上设置有柜门把手，所述底座外部对应外部注塑成型机的下方位置处包裹有传送带，所述传送带内部对应底座的纵向一侧设置有传送带转动轴，所述传送带转动轴与底座的连接处设置有转动轴支撑架，所述传送带转动轴的一端靠近底座的纵向一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述注塑配电柜体与底盘外壳体通过合页固定连接。

优选的，所述注塑配电柜体共设置有三个，且三个注塑配电柜体并列安装在底盘外壳体的内部右侧。

优选的，所述传送带与驱动电机通过传送带转动轴转动连接。

优选的，所述底座的底部设置有防滑底脚。

优选的，所述传送带转动轴与底座通过转动轴支撑架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型中在底座对应外部注塑成型设备的下方设置有传送带之后，当底盘的内部落入工件，可以及时的启动驱动电机，通过传送带的传送作用，把工件传送到边缘处，以方便操作人员取出；经过长时间的使用之后，如果底座上沾满了油渍以及灰尘之后，可以启动驱动电机，直接清理传送带边缘处的油污即可，使用起来更加的方便，对于底盘的清理变得更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传送带的结构示意图；

图3为本实用新型传送带的侧视图；

图中：1-传送带、2-柜门把手、3-注塑配电柜体、4-底座、5-底盘外壳体、6-工作支撑座、7-传送带转动轴、8-转动轴支撑架、9-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的注塑机底盘，包括底座4，底座4的上方设置有底盘外壳体5，底盘外壳体5的内部设置有注塑配电柜体3，且底盘外壳体5的顶部设置有工作支撑座6，注塑配电柜体3的表面上设置有柜门把手2，底座4外部对应外部注塑成型机的下方位置处包裹有传送带1，传送带1内部对应底座4的纵向一侧设置有传送带转动轴7，传送带转动轴7与底座4的连接处设置有转动轴支撑架8，传送带转动轴7的一端靠近底座4的纵向一侧设置有驱动电机9，驱动电机9与外部电源电性连接。

本实施例中，优选的，注塑配电柜体3与底盘外壳体5通过合页固定连接。

本实施例中，优选的，注塑配电柜体3共设置有三个，且三个注塑配电柜体3并列安装在底盘外壳体5的内部右侧。

本实施例中，优选的，传送带1与驱动电机9通过传送带转动轴7转动连接。

本实施例中，优选的，底座4的底部设置有防滑底脚。