[实用新型]穗行播种机小区间隔调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其是一种穗行播种机小区间隔调节装置。

背景技术

穗行育种试验是谷物、豆类新品种进入区试和品种检测前的重要环节，播种质量直接影响作物穗行对比试验的准确性。由于我国育种机械设备的研究起步较晚，相对发达国家而言，我国的育种机械化水平仍较为落后，80％以上的育种生产装备需国外引进。国外田间良种繁育机械价格昂贵，配套服务于我国田间机械的专业维修改进人员相对匮乏，购买的机械在实际作业过程中与当地作业模式无法有机的融合。因此，研发一种适合我国的种植模式和农艺要求的穗行播种机，对于开发高产、稳产、优质的小麦良种，提高小麦产量，提升我国小麦等粮食种质的国际竞争力有着重要的意义。

穗行播种机的要求是：为防止品种混杂，需在规定的小区长度内均匀播完一定量的种子，间隔行走一段距离后再播种下一个小区，小区与小区之间的间隔长度必须控制准确。国内传统的穗行播种机没有自动供种装置及行间同步自动控落种装置，由于规划小区间隔长度较短，因此需要在每个小区播种前停机进行人工投种，导致小区间作业不连续，再由人工控制每行落种，行间落种较难同步，导致小区播种行长参差不齐，小区间隔长度控制不精准，影响育种精度。国外较先进的穗行播种机已配有自动供种装置和行间同步控落种装置，但自动供种装置与行间同步自动控落种装置的动作信号需要人工触发，即工作前需在每个小区设置标记，到达每个小区播种标记时，由人工按下控制按钮，供种装置与行间同步控落种装置才能够自动动作。由于人工控制普遍存在误差，导致小区间隔长度控制不精准，影响试验精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种穗行播种机小区间隔调节装置，替代人工控制，更好的实现小区间的连续作业，有效控制小区间隔长度，保证试验精准度。

本实用新型的技术方案是：一种穗行播种机小区间隔调节装置，其中，包括控制盘、控制自动供种装置电磁铁动作的供种传感器、控制落种装置电磁铁动作的落种传感器、齿轮箱、动力输入轴和动力输出轴，供种传感器、落种传感器、动力输入轴和动力输出轴均设置在齿轮箱上，动力输入轴和动力输出轴之间传动连接，控制盘与动力输出轴固定连接，控制盘朝向供种传感器和落种传感器的端面设有内外两圈间隔交错设置的凸起，内、外两圈的凸起分别与供种传感器和落种传感器接触。

本实用新型中，所述动力输入轴的一端位于齿轮箱外，该端安装有大链轮，动力输入轴的另一端位于齿轮箱的内侧，该端安装有小锥齿轮；动力输出轴的一端位于齿轮箱内，该端安装有大锥齿轮，动力输出轴的另一端位于齿轮箱的外侧，该端安装有控制盘，大锥齿轮与小锥齿轮相啮合，将大链轮提供的动力通过小锥齿轮传递给大锥齿轮，大锥齿轮再将动力传递给控制盘。

所述控制盘的上方设有控制盘压板，控制盘的下方设有控制盘底座，控制盘底座与动力输出轴固定连接，控制盘底座上焊接有柱销，对应的在控制盘上设有孔，控制盘通过柱销与控制盘底座固定连接，控制盘压板的外侧安装有滚花高螺母，滚花高螺母将控制盘压板紧压在控制盘和控制盘底座上。控制盘采用尼龙材料制成，结构简单，耐磨性好。

所述齿轮箱的上部安装有供种传感器和落种传感器，落种传感器位于供种传感器的上方，控制盘的底面即朝向控制盘底座的面上设有内外两圈凸起，分别是控制盘内圈凸起和控制盘外圈凸起，内圈凸起沿内圈圆周间隔设置，外圈凸起沿外圈圆周间隔设置，且控制盘内圈凸起和控制盘外圈凸起之间呈交错设置，供种传感器与控制盘内圈凸起对应设置，落种传感器与控制盘外圈凸起对应设置。由于控制盘内圈凸起和控制盘外圈凸起之间呈间隔交错设置，因此在控制盘的转动过程中，供种阶段和控落种阶段是连续的间隔交替发生的。

本实用新型的有益效果：替代人工控制，更好的实现小区间的连续作业，有效控制小区间隔长度，保证试验精准度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是控制盘的结构示意图；

图4是控制盘底座的结构示意图。

图中：1供种传感器；2控制盘压板；3控制盘；4齿轮箱；5小锥齿轮；6大链轮；7落种传感器；8控制盘底座；9滚花高螺母；10动力输出轴；12大锥齿轮；13动力输入轴；14控制盘内圈凸起；15控制盘外圈凸起；16柱销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。