[实用新型]一种新型分体式电缆穿越器

说明书

技术领域

本发明涉及电缆连接接头技术领域，具体涉及一种新型分体式电缆穿越器。

背景技术

目前，API6A规范中的电泵井口装置是一种应用极为普遍的人工举升采油设备，当井底没有足够压力推动原油形成自喷能力时就要靠下入电潜泵到油层进行抽取，电潜泵是靠电驱动,电是靠电缆传输，在整个连接的过程当中，电缆需要穿越油管头异径接头、油管挂，电缆不能直接穿越油管头异径接头和油管挂，必须借助电缆穿越装置实现穿越，电缆穿越装置可以与电缆之间实现密封、可以与油管头异径接头之间实现密封、可以与油管挂之间实现密封。

国内现有用于电泵采油井口装置的电缆穿越器为整体式，整体式电缆穿越器分二个组成部分：电缆穿越器主体和上插座，在电缆穿越器主体的下部和上插座的上部各带10米的电缆，在安装现场，电缆与电缆之间是要靠专业技术人员进行操作连接，见图1。

电缆连接对于专业技术人员的操作技能来说要求很高，因为现场安装条件没有像工厂的那么好，在连接电缆时需要防风、防水、防尘，每一环节都要把握到位，否则一旦发生漏电，直接导致电潜泵损坏。

另外，采用整体式电缆穿越器会导致井口装置的高度很高，一方面高度太高会影响采油树的稳定性，另一方面高度太高会影响操作人员对采油树上阀门的操作。

最后，整体式电缆穿越器的主体是垂直刚性的，这样对油管挂、油管头异径接头在安装好后其穿越孔的同心度要求很高，如有偏差，整体式电缆穿越器的主体是无法安装到位的。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，同心度要求较低，能降低加工、安装难度，安装后可以形成一定的角度，降低井口装置的高度，密封效果好的新型分体式电缆穿越器。

本发明的技术方案是：一种新型分体式电缆穿越器，包括穿越本体，所述穿越本体内设有锥形腔，所述锥形腔内填充有密封填料，所述密封填料的外圆与锥形腔的形状相适配，所述穿越本体的上方设有伸入锥形腔内并用于压紧密封填料的压紧装置，所述压紧装置与穿越本体螺纹连接，且所述压紧装置的下端设有轴承，所述轴承压在密封填料上；

所述密封填料上固定设有取送杆，所述密封填料内设有与穿越本体的内腔连通的电缆贯穿孔。

所述压紧装置包括与穿越本体螺纹连接的上本体，所述上本体内设有上锥形腔，所述上锥形腔内填充有上密封填料，所述上密封填料的外圆与上锥形腔的形状相适配，所述上本体的上方设有伸入上锥形腔内并用于压紧上密封填料的压盖，所述压盖与上本体螺纹连接；

所述上密封填料上固定设有上取送杆，所述上密封填料内设有与上本体的内腔连通的上电缆贯穿孔，所述上电缆贯穿孔与电缆贯穿孔连通。

所述压盖的下端安装有压盖轴承，所述压盖轴承压在上密封填料上。

所述压紧装置包括与穿越本体螺纹连接的压盖，所述压盖的下端设有压盖轴承，所述压盖轴承压在密封填料上。

所述密封填料和上密封填料的上端均安装有支撑钢板。

所述上本体内位于密封填料和上密封填料之间设有用于安置上取送杆的空腔，所述上本体上设有与空腔连通并贯穿上本体的注脂孔，所述注脂孔的一端安装有注脂阀，所述注脂孔的另一端设有堵头。

所述上本体与穿越本体的螺纹连接处设有密封圈。

所述电缆贯穿孔的横截面为圆柱形。

本发明与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，通过分体式设计，电缆直接穿过穿越器，无需截断后重新连接，这样可以避免人的因素造成漏电的发生；同心度要求较低，能降低加工、安装难度，安装后可以形成一定的角度，降低井口装置的高度，提高了采油树整体稳定性，可以承受最大工作压力5000Psi，工作温度-46℃～121℃，通过多级密封，大大增加了密封的可靠性。

附图说明

图1为背景技术中现有穿越器的安装示意图；

图2为本发明实施例一的结构示意图；

图3为本发明穿越器安装示意图；

图4为本发明实施例二的工作原理图；

图中：1、上本体，2、穿越本体，3、锥形腔，4、密封填料，5、轴承，6、上锥形腔，7、上密封填料，8、压盖，9、压盖轴承，10、上取送杆，11、电缆贯穿孔，12、支撑钢板，13、空腔，14、注脂孔，15、注脂阀，16、堵头，17、密封圈，18、电缆，19、上电缆贯穿孔，20、取送杆。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例一