[实用新型]一种测量头定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工中使用的测量工具，特别是一种测量头定位结构。

背景技术

测量头作为机床加工过程中，利用机床主轴安装测量头实施对加工工件的接触测量，是现代机械加工中经常使用的测量方法，测量头在使用过程中，由于测量部位不同及多次使用，测量头的测针和测针座需要与测量头壳体发生相对位移，所以测量头的制造测量精度和测针与测量头壳体发生相对位移后的复位精度是保证测量头测量精度的关键，现有同类测量头中，测针固定在测针座上，测针座与测量头壳体的定位是采用作为活动部件的测针座上120°分布成对设置的三组定位圆柱，测量头壳体上设置定位球，通过定位球在定位圆柱之间的限位，实现测针座与测量头壳体的定位。现有技术的缺点是，1由于活动部件的测针座翻转时，三组定位圆柱相互产生干涉，使其测针座翻转困难，圆柱磨损严重，降低测量头的实用寿命。2测针座上三组定位圆柱结构使测针座轴向尺寸加大，使测量头整体轴向尺寸加大，降低测量头的测量精度。

实用新型内容

为解决现有测量头测针座翻转时，三组定位圆柱相互产生干涉，使其测针座翻转困难，圆柱磨损严重，降低测量头的实用寿命和测针座上三组定位圆柱结构使测针座轴向尺寸加大，降低测量头的测量精度的技术问题，本实用新型公开一种测量头定位结构。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种测量头定位结构，包括：测针和测量头壳体，测针经测针座与测量头壳体构成定位连接，所述的测针与测针座下端同轴线固定连接，测针座圆周上成120°均布设置有定位钢球安装孔，定位钢球固定设置在定位钢球安装孔内，定位钢球部分裸露测针座下端面，所述的测量头壳体与测针座对应端面圆周上成120°角分线上，对称设置一对轴线与角分线平行的定位柱，所述的测量头壳体中心设有通孔，测针座下端凸起安装在通孔内构成测针座带动测针与测量头壳体可相对摆动的活动连接。

本实用新型的有益效果是结构简单、定位部件磨损轻、使用寿命长、轴向尺寸小、精度高。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1剖面结构示意图。

附图2为附图1A-A剖面示意图。

附图3为测针座1与测针2与测量头壳体3连接关系示意图。

附图4为本实用新型实施例2剖面结构示意图。

附图中，1测针座、1-1定位钢球安装孔、1-2定位钢球、1-3凸起、1-4复位下磁铁、1-5顶尖凹坑、1-6弹性顶尖、2测针、3测量头壳体、3-1通孔、3-2复位上磁铁、4定位柱。

具体实施方式

参看附图，一种测量头定位结构，包括：测针和测量头壳体，测针经测针座与测量头壳体构成定位连接，所述的测针2与测针座1下端同轴线固定连接，测针座1圆周上成120°均布设置有定位钢球安装孔1-1，定位钢球1-2固定设置在定位钢球安装孔1-1内，定位钢球1-2部分裸露测针座1下端面，所述的测量头壳体3与测针座1对应端面圆周上成120°角分线上，对称设置一对轴线与角分线平行的定位柱4，所述的测量头壳体3中心设有通孔3-1，测针座1下端凸起1-3安装在通孔3-1内，构成测针座1带动测针2与测量头壳体3可相对摆动的活动连接。

由于活动部件测针座1上的定位球1-2为回转体，所以测针座1翻转或摆动时，定位球1-2之间不发生干涉，翻转或摆动自如，大大降低定位球1-2和定位柱4的磨损，提高测量头的实用寿命，测针座1上的定位球1-2安装位置的结构设计使测针座轴向尺寸减少，提高测量头的测量精度。

本实用新型实施例中，所述的测针2与测针座1下端同轴线固定连接结构为螺纹连接或紧配合插接。

本实用新型实施例中，为保证测针座1复位，所述的测针座1上端面上设置有复位下磁铁1-4，测量头壳体3与测针座1上端面对应位置设置有复位上磁铁3-2，复位下磁铁1-4与复位上磁铁3-2之间靠磁力实现测针座1复位。

本实用新型实施例中，为保证测针座1复位，所述的测针座1上端面上设置有顶尖凹坑1-5，测量头壳体3与测针座1上端面对应位置设置有弹性顶尖1-6。