[实用新型]湿法骨材无纺布制造中的烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干设备，尤其是湿法骨材无纺布制造中的烘干设备。

背景技术

在湿法骨材无纺布制造中需要对无纺布进行烘干，传统烘干设备中通过热风喷嘴将热风吹到无纺布上，之后热风穿过无纺布进行烘干，其受热不均匀烘干效率低，而且热风大多扩散到空气中是热量损失。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，提供一种烘干效率高，烘干效果好的无纺布烘干设备，本实用新型所采用的技术方案是：

湿法骨材无纺布制造中的烘干设备，包括输送无纺布的传送装置和一组烘干箱，所述的传送装置包括放置无纺布的干网和驱动干网运转的导辊，放置有无纺布的干网穿过各烘干箱，在各所述的烘干箱内均设有位于放置无纺布干网上方的整风板，在所述的烘干箱下方风道连接有热交换器，在所述的热交换器上风道连接有热风喷嘴，所述的热风喷嘴风道连接到烘干箱，所述的热交换器与烘干箱风道连接位置位于放置有无纺布的干网下方，所述的热风喷嘴与烘干箱风道连接位置位于整风板上方。

在所述的烘干箱底部风道连接有排潮风机。

在所述的烘干箱内设有匀风板，所述的匀风板置于整风板上方，在所述的烘干箱内设有集风罩，所述的集风罩置于整风板置于下方，所述的热交换器风道连接在集风罩上。

采用上面的技术方案，由于在烘干箱内设置有人字形匀风板和全幅整风板，匀风板和整风板可以将热风喷嘴吹出的热风整流后均匀的输送到无纺布上，所以其烘干效果更好，而且热气穿透无纺布后残留热量的气体又会被回收进入热交换器加热再次从热风喷嘴吹出，避免了热量的流失，节能降耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的烘干设备包括有传送装置1，该传送装置1包括干网1-1和驱动干网运转的导辊1-2，干网1-1能使空气通过，导辊1-2带动干网1-1循环移动形成传送带的形式，无纺布就放置在干网1-1上随干网1-1向前移动从一端移动到另一端出料，，该设备中还包括有一组烘干箱2，干网1-1穿过各烘干箱2中间，在烘干箱2内设置整风板3，整风板3设置在放置有无纺布的干网1-1上方，在烘干箱2上风道连接有热交换器4，热交换器4与烘干箱2风道连接的位置处于放置有无纺布的干网1-1下方，在热交换器4上风道连接有热风喷嘴5，热风喷嘴5与烘干箱2风道连接，热风喷嘴5与烘干箱2风道连接的位置处于整风板3上方，在烘干箱2底部风道连接有排潮风机6。工作时热交换器4加热空气通过热风喷嘴5将热风输送到烘干箱2内通过整风板3让热气流均匀的通过置于干网1-1上的无纺布从而对无纺布烘干，穿透干网的气流较热的部分通过风道再次进入热交换器4循环烘干，而湿气较重的部分则通过排潮风机6排出，从而提高了热风的利用率，节能减排的同时带走部分湿气以达到更好的烘干效果。

为了热风碰嘴5出风能够更加均匀分布到烘干箱2内从而均衡干燥无纺布幅、不会造成局部潮湿或者局部过干燥，在整风板3和热风碰嘴5之间设置有匀风板7，匀风板7呈八字形且中间开口正对热风喷嘴5，热风通过匀风板7将热风不集中、分散的吹到整风板3上，在烘干箱2下部位于整风板3下方设有集风罩8，集风罩8上设有集风口8-1，热交换器4管路连接到集风罩8上，通过集风口8-1将穿过无纺布的热气流回收进行加热，排潮风机6管路连接在烘干箱2底部将烘干箱2和集风罩8之间残余的潮气排出，提高烘干效果，热交换器4采用天然气加热，在热交换器4上设有进风口即能起到助燃效果又能补充干燥空气进入烘干箱2内。