[实用新型]采用碟簧预紧阀芯的高压水除鳞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压水除鳞阀，特别是涉及采用碟簧预紧阀芯的高压水除鳞阀。

背景技术

高压水除鳞阀主要用于冶金行业轧钢线上的高压水除鳞系统中，作为循环阀、充水阀和喷射阀使用。高压水除鳞的原理是利用喷射出的高压水的打击力和铲除力，借助于钢板热胀冷缩效应，使得氧化铁皮迅速与钢板表面脱离，使钢板达到一个较好的表面质量。近几年，各大钢厂引进或外中厚板生产线，其高压水除鳞系统中大量使用除鳞阀，但是目前在钢厂中使用的高压水除鳞阀阀芯预紧力的提供是采用圆柱弹簧，圆柱弹簧尺寸大，增加阀体的尺寸，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供采用碟簧预紧阀芯的高压水除鳞阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

采用碟簧预紧阀芯的高压水除鳞阀，包括阀体、配流盘，所述阀体中间设置有阀杆，所述阀杆外部设置有阀芯套筒，所述阀芯套筒外壁上设置有阀芯，所述阀芯套筒与所述阀芯之间设置有预紧蝶阀，所述阀芯外部设置有配流盘，所述阀芯侧壁上设置有密封圈，所述阀芯套筒两端设置有固定环，所述固定环外部设置有卡紧座，所述卡紧座外部设置有卡簧。

进一步的，所述阀体嵌套在所述配流盘内部，所述配流盘侧壁上设置有进水孔。

进一步的，所述阀芯套筒嵌套在所述阀杆上，所述固定环嵌套在所述阀杆的台阶面上，所述固定环与所述阀芯套筒紧接触。

进一步的，所述卡紧座通过螺纹安装在所述固定环外部，所述卡簧卡扣在所述阀杆的凹槽内。

进一步的，所述阀芯套筒中间设置有向内凹陷的环形槽，所述阀芯紧配合安装在环形槽内，所述密封圈嵌套在所述阀芯两侧的所述阀芯套筒内部。

进一步的，所述阀芯两侧壁上至少各设置有一个所述密封圈。

进一步的，所述阀芯与所述配流盘接触的外缘上设置有弹性圈，所述弹性圈与所述配流盘紧接触，所述弹性圈与所述阀芯固定在一起。

本实用新型的有益效果在于：该结构减小了所述阀芯与所述阀芯套筒组合件的尺寸，从而减小所述阀体的尺寸，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述采用碟簧预紧阀芯的高压水除鳞阀的结构简图。

附图标记说明如下：

1、阀体；2、配流盘；3、阀芯；4、阀杆；5、阀芯套筒；6、预紧蝶阀；7、卡紧座；8、卡簧；9、固定环；10、密封圈；11、弹性圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，采用碟簧预紧阀芯的高压水除鳞阀，包括阀体1、配流盘2，阀体1中间设置有阀杆4，阀杆4外部设置有阀芯套筒5，阀芯套筒5外壁上设置有阀芯3，阀芯套筒5与阀芯3之间设置有预紧蝶阀6，阀芯3外部设置有配流盘2，阀芯3侧壁上设置有密封圈10，阀芯套筒5两端设置有固定环9，固定环9外部设置有卡紧座7，卡紧座7外部设置有卡簧8。

进一步的，阀体1嵌套在配流盘2内部，配流盘2侧壁上设置有进水孔，阀芯套筒5嵌套在阀杆4上，固定环9嵌套在阀杆4的台阶面上，固定环9与阀芯套筒5紧接触，卡紧座7通过螺纹安装在固定环9外部，卡簧8卡扣在阀杆4的凹槽内，阀芯套筒5中间设置有向内凹陷的环形槽，阀芯3紧配合安装在环形槽内，密封圈10嵌套在阀芯3两侧的阀芯套筒5内部，阀芯3两侧壁上至少各设置有一个密封圈10，阀芯3与配流盘2接触的外缘上设置有弹性圈11，弹性圈11与配流盘2紧接触，弹性圈11与阀芯3固定在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。