[实用新型]一种破碎机的组合锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎工具技术领域，具体涉及一种破碎机的组合锤。

背景技术

锤头是矿山、建材等行业用于破碎物料的部件。目前供应市场的锤头中，锻造低合金钢锤头硬度低，耐磨性差；铸造高锰钢、超高锰钢以及改性高锰钢锤头只有在强烈撞击的场合才耐磨，有局限性；利用具有高硬度的高铬铸铁制作锤头的端部，用韧性金属制作锤头的柄部制造的双金属复合锤头，是目前较为理想的一种，但其制作工艺还较为复杂难以保证质量。采用嵌铸方式的，须将已经制作好的高韧性的碳钢或合金钢柄部预热到500℃左右再浇注高铬铸铁，但不论是在铸型外采用热处理炉预热还是在铸型内采用电感应预热，都存在难于控制和生产效率低的问题。采用双金属铸造技术生产的，不仅须限定铸件在铸型中的位置给造型带来很大麻烦，而且前后金属液的浇注时机也不好掌握。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种破碎机的组合锤。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种破碎机的组合锤，包括锤把、锤头、螺栓和螺母；所述锤头通过螺栓和螺母固定于锤把的一端，锤把的另一端设置有安装孔；所述螺栓的顶端为椭圆形，且锤头上设置有与螺栓顶端相匹配的椭圆沉孔。

所述锤把与锤头的贴合面上分别设置有相配合的方形沉孔和方形凸台。

所述螺母为止退螺母。

本实用新型的有益效果在于：通过螺栓和止退螺母直接将锤头固定在锤把上，并利用椭圆形顶端的螺栓和锤头的椭圆沉孔配合，防止螺栓松动，确保锤头与锤把稳固连接；锤头与锤把之间的贴合面采用方形沉孔和方形凸台配合可降低使用过程中螺栓所受到的剪切力，延长螺栓的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1沿A-A的剖视图。

图3是图1中锤把的结构示意图。

图4是图1中锤头的结构示意图。

图5是图4的剖视图。

图6是图1中螺栓的结构示意图。

图7是图6的右视图。

图中：1-锤把，11-安装孔，12-方形沉孔，13-通孔A，2-锤头，21-椭圆沉孔，22-方形凸台，3-螺栓，4-螺母。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1～7所示的一种破碎机的组合锤，包括锤把1、锤头2、螺栓3和螺母4；所述锤头2通过螺栓3和螺母4固定于锤把1的一端，锤把1的另一端设置有安装孔11；所述螺栓3的顶端为椭圆形，且锤头2上设置有与螺栓3顶端相匹配的椭圆沉孔21。锤把1的另一端通过安装孔11与转子固定安装，使得组合锤随转子转动将物料破碎。

所述锤把1与锤头2的贴合面上分别设置有相配合的方形沉孔12和方形凸台22。锤头与锤把之间的贴合面采用方形沉孔和方形凸台配合可降低使用过程中螺栓所受到的剪切力，不仅可以降低螺栓的设计强度，还可以延长螺栓的使用寿命。

所述螺母4为止退螺母，止退螺母可以确保螺栓与螺母之间的配合不易松动，即能确保锤头与锤把稳固连接。

本实用新型结构简单，易于加工，且能保证锤把与锤头之间的连接强度，解决了双金属复合锤制作工艺还较为复杂难以保证质量的问题。