[实用新型]一种工作效率高的铝棒热加工送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝棒加工设备技术领域，特别涉及一种工作效率高的铝棒热加工送料装置。

背景技术

铝(Al)是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第1位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属－－铝的生产和应用，但是在铝型材的生产中，铝棒需要在加热炉中进行加热，加热炉的进料口的位置较高且开口较小，人工送料需要将铝棒准确放入进料口中，但是加热炉的温度非常的高，如果由人工进行放置非常不方便并且可能发生危险，并且效率非常低。为此，我们提出一种工作效率高的铝棒热加工送料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工作效率高的铝棒热加工送料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工作效率高的铝棒热加工送料装置，包括炉口固定架、传送带和堆料底板，所述炉口固定架内部设有上传送滚筒和下传送滚筒，且上传送滚筒位于下传送滚筒上方，所述炉口固定架一侧设有传送带，所述传送带内部设有平面传送滚筒和转动轴，且转动轴位于平面传送滚筒内部，所诉传送带一侧设有堆料底板，所述堆料底板表面设有轨道槽，所述轨道槽一侧设有连接杆和推料背板，所述堆料底板一侧设有侧板。

进一步地，所述堆料底板下方设有电机。

进一步地，所述堆料底板和传送带下方均设有支撑腿(13)。

进一步地，所述平面传送滚筒和转动轴数量均为若干个。

进一步地，所述推料背板和连接杆固定连接。

进一步地，所述连接杆和堆料底板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有的上传送滚筒和下传送滚筒能够准确的将铝棒送入加热炉内，有效的防止了没有对准炉口导致脱落的情况，通过设有的平面传送滚筒能够方便的将铝棒传送至加热炉边，通过设有的连接杆和推料背板能够方便的将堆料底板上放置的铝棒推送至传送带上。

附图说明

图1为本实用新型一种工作效率高的铝棒热加工送料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种工作效率高的铝棒热加工送料装置的侧面结构示意图。

图中：1、炉口固定架；2、上传送滚筒；3、下传送滚筒；4、传送带；5、平面传送滚筒；6、转动轴；7、堆料底板；8、轨道槽；9、连接杆；10、推料背板；11、侧板；12、电机；13、支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种工作效率高的铝棒热加工送料装置，包括炉口固定架1、传送带4和堆料底板7，所述炉口固定架1内部设有上传送滚筒2和下传送滚筒3，且上传送滚筒2位于下传送滚筒3上方，所述炉口固定架1一侧设有传送带4，所述传送带4内部设有平面传送滚筒5和转动轴6，且转动轴6位于平面传送滚筒5内部，所诉传送带4一侧设有堆料底板7，所述堆料底板7表面设有轨道槽8，所述轨道槽8一侧设有连接杆9和推料背板10，所述堆料底板7一侧设有侧板11。

其中，所述堆料底板7下方设有电机12。

其中，所述堆料底板7和传送带4下方均设有支撑腿13。

其中，所述平面传送滚筒5和转动轴6数量均为若干个。

其中，所述推料背板10和连接杆9固定连接。

其中，所述连接杆9和堆料底板7活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种工作效率高的铝棒热加工送料装置，工作时，人工将铝棒堆放至堆料底板7之上，接通电源，电机带动连接杆9也就是推料背板10向传送带4方向移动将铝棒送入平面传送滚筒5之上最后由上传送滚筒2和下传送滚筒3送入加热炉内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。