[实用新型]一种超声波焊头组件有效
申请号: | 201720758424.3 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN206981984U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 李逆;郑艳文;付丽娟;陈胜德;王海睿 | 申请(专利权)人: | 深圳市德宇智能装备有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 深圳市道臻知识产权代理有限公司44360 | 代理人: | 陈琳 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声波 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及锂电池焊接领域,特别是一种超声波焊头组件。
背景技术
锂电池圆柱卷绕一体机的焊接组件可实现极片与极耳的焊接功能。目前传统的焊头组件主要存在以下不足:
1、利用伺服电机驱动超声波焊头实现极耳和极片的焊接功能,成本高。
2、利用大缸径气缸驱动超声波焊头实现极耳和极片的焊接功能,下压时振动冲击较大,导致焊接的一致性较差,出现虚焊和过焊现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种振动小、成本低的超声波焊头组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种超声波焊头组件,包括基座、安装在基座上的气缸、升降板、导杆以及安装在升降板底部的焊头,所述升降板安装在导杆底端,所述导杆与基座活动连接,所述气缸安装在基座上并可驱动升降板上下移动,所述焊头组件还包括带有第一伸缩杆的第一缓冲器,所述第一缓冲器与导杆顶端固定连接;当气缸驱动升降板下移时,第一伸缩杆抵顶基座。
进一步地,所述第一缓冲器为油压缓冲器。
进一步地,所述超声波焊头组件还包括带有第二伸缩杆的第二缓冲器,所述第二缓冲器安装在基座上;当气缸驱动升降板上移时,第二伸缩杆抵顶升降板。
进一步地,所述第二缓冲器为油压缓冲器。
进一步地,所述超声波焊头组件还包括分别与第一缓冲器和第二缓冲器相对应的第一感应组件和第二感应组件,所述第一感应组件包括第一感应器和第一挡片,所述第二感应组件包括第二感应器和第二挡片;当所述第一感应器感应到第一挡片时,第一缓冲器启动;当所述第二感应器感应到第二挡片时,所述第二缓冲器启动。
进一步地,所述第一感应器、第二感应器分别安装在基座的两侧,所述第一挡片、第二挡片分别安装在所述升降板的两侧。
进一步地,所述第一挡片上开设有缺口,所述缺口与第一挡片顶端之间形成感应部,所述缺口与第一挡片底端之间形成安装部;所述安装部可调节的安装在所述升降板上,所述第一感应器对应感应部或缺口。
进一步地,所述超声波焊头组件还包括调节板和两个调节螺钉,所述调节板左右滑动的安装在升降板的底部,所述焊头安装在调节板底部,所述两个调节螺钉螺接在升降板上,并分别抵顶调节板的两端。
进一步地,所述升降板上开设有条形孔,所述调节板上开设有安装孔,所述调节板通过螺栓穿过安装孔和条形孔滑动的安装在升降板上。
进一步地,所述导杆有两根,所述第一缓冲器通过固定板安装在导杆顶端,所述固定板的两端分别与两根导杆固定连接,所述固定板上螺接一限位杆,所述限位杆底端可抵顶所述基座。
相对于现有技术,本实用新型提供的一种超声波焊头组件,采用气缸作为动力,成本低。同时采用第一缓冲器作为缓冲,当气缸驱动升降板下移时,第一缓冲器的第一伸缩杆抵顶基座,对导杆形成一个缓冲力,避免升降板下压锂电池时振动过大,导致焊接的一致性较差,出现虚焊和过焊现象。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型提供的超声波焊头组件的立体示意图;
图2中超声波焊头组件的后视示意图;
图3是图2中第一挡片的立体示意图;
图4是图2中升降板和调节板的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种超声波焊头组件,包括基座100、安装在基座100上的气缸200、升降板300、导杆400以及安装在升降板300底部的焊头500。升降板300安装在导杆400底端,导杆400与基座100活动连接,气缸200安装在基座100上并可驱动升降板300上下移动。焊头组件还包括带有第一伸缩杆的第一缓冲器600,第一缓冲器600与导杆400顶端固定连接。当气缸200驱动升降板300下移时,第一伸缩杆抵顶基座100,对导杆400形成一个缓冲力,避免升降板300下压锂电池时振动过大,导致焊接的一致性较差,出现虚焊和过焊现象。另外,采用气缸200作为动力,可降低成本。
在本实施例中,第一缓冲器600为油压缓冲器,油压缓冲器具有较好的缓冲性能,可大大减小振动。
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