[实用新型]一种平板式铝塑包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域,更具体地说，它涉及一种平板式铝塑包装机。

背景技术

平板式铝塑包装机，用于包装胶囊的一种设备。包括上料机构、材料成型机构、胶囊加料机构、封口机构、压痕机构和裁剪机构。将PVC材料输送至材料成型机构内，制作成胶囊片和吸出泡罩后，输送至胶囊加料机构内，将胶囊放置泡罩内，然后由封口机构加封锡纸，将泡罩呈密封状态，接着进入到压痕机构内进行压制，最后裁剪便完成了所有工序。

其中压痕机构，包括上压板和下压板，在下压板上设有与泡罩相适配的凹槽，将胶囊片输送至上压板和下压板之间，然后通过上压板和下压板的相互压制，将锡纸更加牢固的密封在胶囊片上。但是这样的工作程序存在一定的弊端，上压板和下压板在相互压合时，为了密封的需求，在压制的过程中是刚性接触，不设有缓冲的结构，上压板和下压板过于大的力贴合，容易造成胶囊片上锡纸的损坏，影响产品的质量，也影响了设备的工作质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作质量更高，能大大提升产品质量的一种平板式铝塑包装机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种平板式铝塑包装机，包括上料机构、材料成型机构、胶囊加料机构、封口机构、压痕机构和裁剪机构，所述压痕机构包括上压部和下压部，所述上压部包括定位板和上压板，所述定位板的两端分别设有延伸至下压部设置的滑杆，所述上压板位于两个滑杆之间与定位板呈间隙设置，所述上压板与定位板之间设有八个缓冲件，每四个缓冲件为一组，分别固定于上压板的两侧，所述缓冲件包括弹簧，所述弹簧的两端分别固定在上压板和定位板上，所述弹簧内设有限位杆，所述限位杆的一端固定于上压板上，另一端与定位板呈间隙设置，所述下压部包括下压板和驱动电机，所述下压板相对上压板的一端上设有与泡罩相适配的凹槽，所述下压部的两端均套设在滑杆上，驱动电机可驱使下压板沿着滑杆朝向上压板方向运动，直至与上压板呈相抵触状态。

本实用新型进一步设置为：所述下压板与定位板之间设有限位墩，所述限位墩的长度小于缓冲件内限位杆的长度。

本实用新型进一步设置为：限位墩与下压板呈一体设置，所述上压板与下压板均由不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，在定位板和上压板之间缓冲件的设置，可以在上压板和下压板进行压制时，起到缓冲压力的作用，在对胶囊片进行压痕的过程中，能对胶囊片起到保护的作用；另外限位墩的设置，在缓冲件损坏失效是时，能起到限位的作用，防止下压片过度运动，导致整个设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为缓冲件结构示意图；

图3为胶囊片结构示意图。

1、压痕机构；10、上压部；100、上压板；101、定位板；102、缓冲件； 103、弹簧；104、限位杆；11、下压部； 110、下压板； 111、驱动电机；112、凹槽；113、限位墩；12、滑杆； 2、胶囊片；20、泡罩。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种平板式铝塑包装机实施例做进一步说明。

一种平板式铝塑包装机，包括上料机构、材料成型机构、胶囊加料机构、封口机构、压痕机构1和裁剪机构，所述压痕机构1包括上压部10和下压部11，所述上压部10包括定位板101和上压板100，所述定位板101的两端分别设有延伸至下压部11设置的滑杆12，所述上压板100位于两个滑杆12之间与定位板101呈间隙设置，所述上压板100与定位板101之间设有八个缓冲件102，每四个缓冲件102为一组，分别固定于上压板100的两侧，所述缓冲件102包括弹簧103，所述弹簧103的两端分别固定在上压板100和定位板101上，所述弹簧103内设有限位杆104，所述限位杆104的一端固定于上压板100上，另一端与定位板101呈间隙设置，所述下压部11包括下压板110和驱动电机111，所述下压板110相对上压板100的一端上设有与泡罩20相适配的凹槽112，所述下压部11的两端均套设在滑杆12上，驱动电机111可驱使下压板110沿着滑杆12朝向上压板100方向运动，直至与上压板100呈相抵触状态。所述下压板110与定位板101之间设有限位墩113，所述限位墩113的长度小于缓冲件102内限位杆104的长度。限位墩113与下压板110呈一体设置，所述上压板100与下压板110均由不锈钢材料制成。