[实用新型]开关均压结构及250kV高压电缆振荡波局部放电测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及变电测量测试技术领域，特别涉及一种开关均压结构及250kV高压电缆振荡波局部放电测试系统。

背景技术

在输变电过程中，高压开关存在局部场强剧烈、电场不均匀的问题，曲率半径小的导体和电极会对空气放电，便产生了电晕现象。电晕现象会产生热效应和臭氧、氮的氧化物，使高压开关局部温度升高，导致胶粘剂变质、碳化，股线绝缘和云母变白，进而使线路松散、短路，绝缘老化。为了有效的消除这种电晕现象，正确地设计防晕结构和选用良好的防晕材料十分重要。

传统技术中，在变压器等领域，单屏蔽环结构经常用于高压连接装置中，以起到均压的作用，以消除局部场强剧烈、电场不均匀的问题，从而消除电晕现象的发生。因此，通过将单屏蔽环结构设置在高压开关中，可将高压均匀分布在环结构周围，保证在环结构各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果，以消除电晕现象。但是，这种单屏蔽环结构和采用其制作的高压开关，体积庞大，不易安装拆卸，长度固定难以调整；并且，这样单屏蔽环结构管身设置得太细容易产生电晕放电，因此一般设置得很粗，不可弯曲，导致其在狭小复杂地形上难以使用，不适合用于振荡波局部放电测试系统。

发明内容

基于此，为解决上述问题，本实用新型提出一种开关均压结构及250kV高压电缆振荡波局部放电测试系统，不仅可以起到良好的均压效果，以削弱剧烈的局部场强并抑制电晕，还能减小体积易于安装拆卸，可在狭小复杂的地形条件时使用，适应于振荡波局部放电测试系统。

其技术方案如下：

一种开关均压结构，包括高压开关芯体，分别设置于所述高压开关芯体两侧的第一屏蔽环结构和第二屏蔽环结构，以及对应设置于所述第一屏蔽环结构外侧的第一绝缘端盖、设置于所述第二屏蔽环结构外侧的第二绝缘端盖，所述高压开关芯体两端分别固定于所述第一绝缘端盖和第二绝缘端盖上。

下面对其进一步技术方案进行说明：

进一步地，所述高压开关芯体设置为圆柱状，且所述高压开关芯体的外径小于所述第一屏蔽环结构或第二屏蔽环结构的外径。

进一步地，所述第一绝缘端盖和第二绝缘端盖均设置为圆形，且所述第一绝缘端盖外径大于所述第一屏蔽环结构外径，所述第二绝缘端盖外径大于所述第二屏蔽环结构外径。

进一步地，所述第一绝缘端盖和第二绝缘端盖的外径相同，所述第一屏蔽环结构和第二屏蔽环结构的外径相同。

进一步地，所述高压开关芯体包括多个相互连接的开关层叠单元。

此外，本实用新型还提出一种250kV高压电缆振荡波局部放电测试系统，包括分体式开关结构，所述分体式开关结构包括第一分体开关和第二分体开关，以及串联所述第一分体开关和第二分体开关的防电晕连接导线；

所述第一分体开关包括第一基座，以及设置于所述第一基座上的第一开关主体；所述第二分体开关包括第二基座，以及设置于所述第二基座上的第二开关主体，所述第二开关主体通过所述防电晕连接导线与所述第一开关主体电连接；

所述第一开关主体和第二开关主体均包括如上所述的开关均压结构。

进一步地，所述第一开关主体包括从零电压叠加到150kV高电压的一个所述高压开关芯体，所述第二开关主体包括为从150kV电压叠加到250kV高电压的另一个所述高压开关芯体。

进一步地，所述第二分体开关还包括设置于所述第二基座上的绝缘支架，所述第二开关主体设置于所述绝缘支架上；

所述绝缘支架包括设置于所述第二基座上的绝缘支架杆，以及套设于所述支架杆上绝缘筒，所述第二开关主体固定于所述绝缘支架杆和绝缘筒上。

进一步地，所述第二分体开关还包括设置于所述第一绝缘端盖或第二绝缘端盖上并与所述高压开关芯体连接的电极，以及设置于所述电极上的防电晕屏蔽结构。

进一步地，所述防电晕连接导线包括分别设置于所述第一开关主体的顶部和所述第二开关主体的底部的防电晕连接端子，连接两个所述防电晕连接端子的导体，以及套设于所述导体上的波纹管。

本实用新型具有如下有益效果：采用双屏蔽结构，可有效地抑制电晕及场强分布不均的问题，还能够减小开关体积，易于安装拆卸；将开关设置为二级分体式结构，并对分体式开关机构进行分段串联,提高了直流充电过程开关的击穿与爬电电压，还能够减小开关的高度和体积，便于安装拆卸；在电极处设置防电晕屏蔽结构，在连接导线上设置防电晕连接端子和波纹管，使开关连接牢固，还能抑制电晕产生，从而加强其绝缘性能和机械性能；也适合用于高压电缆振荡波局部放电测试系统。

附图说明